“以前，我們使用換精整作業(yè)區(qū)冷剪的刀片消耗量很大，平均一周更換刀片3個(gè)，一個(gè)月下來(lái)，刀片的消耗量達(dá)到了約7萬(wàn)元。但是通過(guò)實(shí)施功能性材料承包后，刀片的使用量明顯降低，平均一個(gè)月更換兩個(gè)刀片，月節(jié)約費(fèi)用3萬(wàn)元，年可節(jié)約費(fèi)用36萬(wàn)元。”這是首鋼長(zhǎng)鋼軋鋼廠棒材車間精整作業(yè)區(qū)冷剪工講的一番話。

    功能性承包采購(gòu)?fù)ㄟ^(guò)招標(biāo)或談判確定供應(yīng)商，由其依照合同和相關(guān)協(xié)議要求，對(duì)生產(chǎn)單位的某一生產(chǎn)系統(tǒng)、設(shè)備或生產(chǎn)線所需的固定、連續(xù)、大量消耗的材料實(shí)施單噸產(chǎn)品消耗或期間系統(tǒng)消耗費(fèi)用定額承包，根據(jù)月度實(shí)際產(chǎn)品產(chǎn)量或約定系統(tǒng)承包費(fèi)用予以結(jié)算。這是一種更能調(diào)動(dòng)供應(yīng)商多方面能動(dòng)性的高級(jí)采購(gòu)模式。與傳統(tǒng)的招標(biāo)、比價(jià)采購(gòu)方式相比，功能性承包采購(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是供應(yīng)商承擔(dān)利潤(rùn)風(fēng)險(xiǎn)，促其提高所供材料的性價(jià)比，需方通過(guò)招標(biāo)或談判獲得消耗費(fèi)用降低；延長(zhǎng)了所用材料的使用壽命周期，穩(wěn)定生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行，提高了生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)率；通過(guò)相對(duì)穩(wěn)定的長(zhǎng)期合作，獲得材料使用技術(shù)共享；簡(jiǎn)化物流管理程序，降低儲(chǔ)備資金，減少綜合管理費(fèi)用。基于以上優(yōu)點(diǎn)，軋鋼廠專門成立了功能性材料承包項(xiàng)目課題組，對(duì)生產(chǎn)單位的生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真的研究分析，并與相關(guān)生產(chǎn)單位、部門共同論證，于今年4月初對(duì)軋鋼廠生產(chǎn)線使用的刀片實(shí)施了功能性承包采購(gòu)。

    經(jīng)過(guò)運(yùn)行，功能性承包采購(gòu)管理已經(jīng)在軋鋼廠材料供應(yīng)系統(tǒng)中逐步形成先進(jìn)的管理模式。功能性承包采購(gòu)模式下形成的延伸服務(wù)和管理帶來(lái)的生產(chǎn)作業(yè)率的提高、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和消耗的降低，以及對(duì)物流管理程序的簡(jiǎn)化等優(yōu)點(diǎn)得到了充分體現(xiàn)，是傳統(tǒng)的物流采購(gòu)供應(yīng)模式所無(wú)法實(shí)現(xiàn)的