今年8月份，衡陽(yáng)華菱鋼管有限公司用Φ388孔型試生產(chǎn)Φ355.6×7.7規(guī)格氣瓶管100多噸，經(jīng)檢驗(yàn)，產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到技術(shù)要求，為該公司優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)奠定了基礎(chǔ)，也為其拓寬產(chǎn)品市場(chǎng)增加了一個(gè)“籌碼”。

    據(jù)悉，Φ355.6×7.7規(guī)格產(chǎn)品在華菱衡鋼340分廠生產(chǎn)，該產(chǎn)品的D/S(直徑與壁厚比)達(dá)到50，遠(yuǎn)大于40的設(shè)計(jì)極限，屬于極限薄壁管規(guī)格，對(duì)設(shè)備精度和工藝要求比較嚴(yán)格。為了成功開發(fā)該產(chǎn)品，華菱衡鋼340分廠在技術(shù)中心的指導(dǎo)下反復(fù)進(jìn)行技術(shù)論證，合理制定技術(shù)要點(diǎn)及操作規(guī)程，并按照工藝方案于今年6、7月份進(jìn)行了三次試生產(chǎn)，但產(chǎn)品出現(xiàn)孔洞、單邊等質(zhì)量缺陷。對(duì)此，華菱衡鋼的工藝技術(shù)人員積極分析原因，對(duì)癥下藥，對(duì)穿孔機(jī)導(dǎo)盤進(jìn)行標(biāo)高并墊平，重新準(zhǔn)備和加工一套連軋機(jī)機(jī)架和空減機(jī)機(jī)架，將其中的滑塊全部重新進(jìn)行測(cè)量和更換，確保軋制中心線與機(jī)架中心線一致；同時(shí)，340分廠針對(duì)生產(chǎn)中涉及到的加熱、軋制等工序制定了詳細(xì)的規(guī)定，并多次組織召開了相關(guān)的生產(chǎn)、技術(shù)和設(shè)備等專題會(huì)議，對(duì)工模具的準(zhǔn)備、軋制工藝和過程控制等各方面進(jìn)行了周密的考慮；生產(chǎn)中，派出專人全程跟班作業(yè)，及時(shí)解決軋制中出現(xiàn)的問題，從而確保了試生產(chǎn)的成功，豐富了公司產(chǎn)品的品種規(guī)格