今年一季度，由于原料條件變化，水鋼的入爐綜合品位一直不高，原燃料成分波動大、質量差、入爐粉末高，且由于長期使用外購焦，強度、反應性變化大。另外，由于2號高爐受爐缸溫度上升影響，被迫退負荷、退頂壓維持生產，造成焦比指標偏高。

　　針對此情況，煉鐵廠積極加強內部生產組織及管理，加強堆料及配料工作，千方百計確保燒結礦質量，盡量減少波動，為高爐穩(wěn)定生產創(chuàng)造條件。及時了解外圍信息，精心組織、合理調整燒結礦堿度及用料結構，控制槽存在合理水平，滿足公司生產總體平衡。該廠要求，四座高爐分別根據(jù)實際情況進行攻打。4月份，一高爐認真執(zhí)行特護規(guī)定，水溫差控制在規(guī)定范圍。由于高爐透氣性的改善，風量水平上升，及時擴大了礦批和布料角度，加強爐前放渣出鐵工作，逐步降低生鐵硅水平。二高爐根據(jù)原燃料條件變化，風量水平上升，及時調整焦炭負荷和擴大礦批，以適應原料的變化，確保爐溫充沛，爭取風量；加強爐前出鐵工作，提高使用風溫水平，提高噴煤比。三高爐在操作上以順行、全風為主導思想，根據(jù)原料條件變化，適當通過擴大礦批、調整角度等手段調整爐況，保持了較高的冶煉強度和高爐利用系數(shù)。四高爐跟據(jù)風量水平，積極調整布料傾角、礦批、焦炭負荷、風口面積，強化出渣出鐵工作，保證高爐熱量充沛和爐況順行。