日前，從首鋼京唐傳來捷報，檢修分公司“會診”國內最先進冷軋線——首鋼京唐2230酸軋線液壓系統滲透難題取得圓滿成功。

　　首鋼京唐2230酸軋線是截至目前為止國內最先進的冷軋生產線，其配套的液壓系統均為德國原裝進口。經長時間檢修實踐發現該產線液壓系統地下液壓站不銹鋼總管（材質1Cr18Ni9、直徑114*16、工作壓力是38Mpa）會不時發生泄露故障，由于管道工作壓力大，泄露位置液壓管路縱橫交錯、作業空間狹小，檢修施工十分困難。另外，每次發生管路泄露現象，不僅要停機2個多小時進行搶修作業，減少業主扎線產量的同時，還要消耗大量46號抗磨液壓油，造成經濟損失之大難以估算。

　　為了徹底解決這個設備隱患，檢修分公司踐行“提高服務質量，追求顧客滿意”的檢修理念，由檢修分公司焊接技師王正明牽頭，首鋼京唐項目部技術員、車間主任和電焊工參與，一起對該產線地下液壓站液壓管路泄露難題進行集中“會診”。通過對現場進行反復勘查調研，終于發現了導致管線經常泄露的問題所在，在確定主管參數和焊材型號規格后，還制定了相應的檢修工藝流程和質量保證應對策措施，消除了狹小位置高壓液壓管道泄露所有檢修質量隱患，確保了確保液壓站不銹鋼總管長期穩定運行，進一步為業主降低了該設備的故障率。