1月22日，由中國五冶集團承接的梅鋼冷軋廠熱鍍鋁鋅機組208鋅鍋修復(fù)工程圓滿結(jié)束。

    熱鍍鋁鋅機組208鋅鍋直徑3.56m，修復(fù)作業(yè)時鋅鍋內(nèi)保持有1.6m左右的近600℃的鋅液，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，時間緊任務(wù)重。項目部在施工前組織技術(shù)、安全、施工負責(zé)人員會同甲方對現(xiàn)場進行多次勘查，與甲方、耐材廠商多次進行了方案可行性和安全性的論證分析，有針對性的制定了施工方案和安全技術(shù)方案。

    由于生產(chǎn)方遲遲未能將鋅液降至之前討論確定的距鍋口500mm以下，現(xiàn)場作業(yè)人員從預(yù)定作業(yè)時間等待了5個多小時，此時后續(xù)的生產(chǎn)任務(wù)已經(jīng)不允許再繼續(xù)緩慢降低鋅液高度，技術(shù)、安全、施工負責(zé)人員與甲方設(shè)備、安全、生產(chǎn)一道經(jīng)過測量評估，確定了在原先擔在鍋沿上的槽鋼底部加焊槽鋼將擋板位置墊高48mm的調(diào)整，但這意味著擋板距鋅液更近，施工面更窄，增加了施工的難度，作業(yè)溫度也比之前預(yù)計的要高。

    干熄焦項目部僅用4.5小時就完成了3處約合5700mm*300mm耐材受損面的修復(fù)，憑借切實可行的方案，可靠有效的安全措施和監(jiān)護，有條不紊的現(xiàn)場指揮，穩(wěn)步有序的施工程序獲得了甲方和耐材廠家的高度認可。