C104皮帶為該中心第二原料車間配料主皮帶，采用三臺傳動滾筒驅(qū)動，原設計上料能力為每小時1900噸。現(xiàn)在，料量在每小時800噸時，C104皮帶就開始出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，嚴重制約了二料場配料工作。

　　為從根本上解決這一制約生產(chǎn)的“瓶頸”，在該車間機械作業(yè)區(qū)作業(yè)長張紅印帶領下，作業(yè)區(qū)技術員深入現(xiàn)場，仔細觀察上料情況，檢查設備運行狀況。經(jīng)過仔細觀察和認真分析后，該作業(yè)區(qū)技術員找到了癥結所在。造成皮帶打滑的主要原因是，長期運行后，C104皮帶傳動滾筒包膠花紋磨損殆盡，再加上近期雨水較多，皮帶和傳動滾筒間的摩擦力大大降低。更換一個傳動滾筒的費用需要將近4萬塊錢。目前使用的傳動滾筒膠皮還很厚，還可以繼續(xù)使用。為有效解決問題，又不增加維修費用，該作業(yè)區(qū)技術員提出了采用人為增加一些傳動滾筒上花紋的方法，這樣不僅能起到增大摩擦力的作用，還能降低購買設備的成本，一舉兩得。在經(jīng)過認可后，該作業(yè)區(qū)作業(yè)長張紅印從外面借來了開槽機，組織人員利用設備檢修時間，對該皮帶機的傳動滾筒進行了開槽刻花，人工增加滾筒花紋。

　　目前，該作業(yè)區(qū)已經(jīng)完成全部刻花工作。皮帶機上料量已重新恢復到正常水平，并且在雨天沒有出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。