長鋼煉鐵廠八高爐巧改設(shè)備實現(xiàn)雙贏
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長鋼煉鐵廠以優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)為突破口,以提高設(shè)備利用率為目標(biāo),通過對磨煤機(jī)實施巧改造,實現(xiàn)了生產(chǎn)成本的降低和磨煤機(jī)臺時產(chǎn)量的提高。 在對磨煤機(jī)改造過程中,他們一是增加了環(huán)管。為…
長鋼煉鐵廠以優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)為突破口,以提高設(shè)備利用率為目標(biāo),通過對磨煤機(jī)實施巧改造,實現(xiàn)了生產(chǎn)成本的降低和磨煤機(jī)臺時產(chǎn)量的提高。
在對磨煤機(jī)改造過程中,他們一是增加了環(huán)管。為使磨機(jī)內(nèi)煤粉均勻受熱,噴煤技術(shù)人員以磨機(jī)中心為頂點(diǎn),以磨機(jī)中心過兩根熱風(fēng)煙氣進(jìn)風(fēng)管中點(diǎn)為法線,分別在東南、東北120°方向處增設(shè)了兩根DN465mm的熱風(fēng)環(huán)管,使熱風(fēng)煙氣由單面進(jìn)風(fēng)改為三面進(jìn)風(fēng),實現(xiàn)了均勻進(jìn)風(fēng),從而使磨機(jī)圓周溫差由40℃減小到10℃,磨機(jī)臺時產(chǎn)量提高了4至5噸,噸煤電耗降低了2.5度,有效降低了生產(chǎn)成本。二是改造煙氣解難題。在一、二號煙氣爐內(nèi)分別增設(shè)了高1.6米的儲熱墻,使煙氣爐儲熱量明顯增加,磨機(jī)入口溫度升高的同時,磨機(jī)臺時產(chǎn)量有所提高。