當前，鋼鐵業面臨著產能過剩、消費需求增速下降，資源環境約束增強等不利因素。面對復雜的局面，設備管理系統人員心中有全局，敢挑重擔，結合“走轉改”活動，以提升設備專業系統管理水平，提高設備管理的效率，降本增效，為首鋼低成本生產高端高效產品打好基礎。為此，我們主要從以下幾個方面著手做好工作：

　　一是按照“三創”要求，解放思想、轉變觀念、瞄準先進、開拓進取。在“走轉改”活動中，設備部開闊眼界，瞄準先進，創新思路，堅持以設備功能精度體系建設為主題，抓住修理費降成本這一主線，大力推進點檢、維檢、檢測和備件管理四大體系建設，促進設備管理水平的提高。同時，組織全系統以修理費全面預算管理為抓手，眼睛向內，苦練內功，深入開展對標挖潛活動。設備系統人員從“自己縱向”“集團橫向”“行業標桿”三個方面，結合管理職能轉換，深入各基地作業部，對修理費完成情況進行全面深入的總結分析，對比找差，制訂相應措施，狠抓落實，取得突出成效。今年上半年修理費計劃141512萬元，實際完成137804.4萬元，比計劃降低3707.6萬元。

　　二是以“三創”為指導，重心向下，服務基層，追求卓越，永不滿足。面對首鋼一業多地生產新格局，設備部黨委提出要重心向下，服務基層，在服務過程中實現管理職能作用。結合“走轉改”活動，設備系統人員深入到首鋼京唐、遷鋼、首秦、冷軋公司等基地400余人次，就專業管理問題進行摸底、調研、座談、交流研討達260余次；深入現場，為各基地服務，跟蹤項目進展情況，為基地解決實際問題共130余項，不僅受到基層歡迎，還推動了職能轉換，幫助各單位協調設備管理專業問題，成功地解決了首鋼京唐、遷鋼、首秦公司延長煙道使用壽命等大量實際問題，進一步降低了設備修理費用，收到較好效果。

　　三是持續推進“三創”，努力抓住新機遇，確定新目標、新標準，制定新措施，運用新手段，永不停滯，永爭第一。在實踐中，設備部深深認識到，隨著企業規模擴大和市場競爭日趨激烈，對管理水平的要求不斷提高，原有的管理思路和方式難以勝任。為此，根據總公司領導的指示精神，設備部大膽創新，牽頭組建成立首鋼總公司設備管理委員會，組成了發揮設備系統資源共享、協同管理優勢的平臺。利用這一平臺，組織設備系統專業管理人員先后多次到首鋼京唐、遷鋼、首秦等生產基地，圍繞設備維護范圍、修理費口徑、修理費管理及分解落實情況、設備檢修管理、行業對標、點檢架構、點檢員的配置等方面的現狀及存在的問題進行調研、交流，并對各主要工序修理費與先進企業對標。通過對各基地調研情況進行總結、分析及對標挖潛，按照修理費全面預算管理的要求，組織制定多種有效措施，最大限度延長檢修周期和壓縮檢修項量，降本增效。在深入首秦公司調研中，設備部和首秦公司一道將維檢單位納入設備系統中，進行“一體化”管理經驗進行總結，在設備系統中推廣，成效明顯。2012年首秦公司維檢人員精簡30%，維檢總費用降低10%，維護人員收入增長20%，實現共贏發展。

　　推進“三創”，使設備管理節節攀高。今后，我們要堅持創新創優創業不動搖，深入開展“走轉改”活動，通過建立完善的長效機制等措施，向設備管理的更高水平進軍，不斷提高設備管理水平和效益、效率，為建設具有世界影響力的綜合性大型企業集團做出更大貢獻。