為盡快對集團轉型升級、提質增效發揮技術支撐作用，鋼研總院根據集團"十二五"發展規劃和各子公司產品結構特點，充分吸收和借鑒國內知名鋼鐵企業中試工廠建設的先進經驗，以"國內領先，國際一流"為目標，全力推進中試基地建設。經過前期緊張的設計、技術交流、設備安裝，6月12日，隨著啟動按鈕的按下，中試工廠450直拉式冷軋機軋制出規格厚度為0.2mm的冷軋鋼帶，軋制力和張力控制穩定，表面質量和板形控制達到了預期目標，厚度控制精度達到了0.01mm，試車獲得成功。

　　據悉，中試工廠主要由煉鋼、軋鋼、后處理三部分構成，圍繞不同新產品成分、質量和性能特點，進行相應冶煉、熱軋、冷軋、熱處理及深加工工藝的中間試驗研究，具有生產過程模擬、新產品開發、新工藝和新技術開發、工藝優化等功能。其中，750×550mm熱軋機、450mm×350mm快速熱軋機、550mm×450mm冷軋機主要實現碳鋼、硅鋼和低合金鋼等多鋼種開發和冷軋工藝的研究與優化。