李翔時　謝　勇　鄒曉雄

（達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限公司）

摘 要  達(dá)鋼煉鐵廠三座高爐2008年年產(chǎn)136.3萬噸，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均較同行業(yè)差，2009年達(dá)鋼煉鐵廠通過加強(qiáng)技術(shù)研究、提高綜合管理水平，2009年鐵水年產(chǎn)量為147.7萬噸，到達(dá)了高爐開爐以來的最好水平。1#高爐全年五次破日產(chǎn)記錄，三次破月產(chǎn)記錄；2#高爐全年十次打破日產(chǎn)記錄，四次刷新月產(chǎn)記錄，最高月產(chǎn)達(dá)51191.2749t；3#高爐全年三次打破日產(chǎn)記錄，兩次刷新月產(chǎn)記錄；煉鐵廠五次打破日產(chǎn)記錄，三次打破月產(chǎn)記錄，12月份產(chǎn)量達(dá)到135067.89t的新水平。

關(guān)鍵詞　高爐；技術(shù)研究；綜合管理；穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)

概況

指標(biāo)、效益是每個單位追求的目標(biāo)。而指標(biāo)、效益的好壞則是技術(shù)研究、管理水平的綜合體現(xiàn)。煉鐵廠三座高爐在2008年年產(chǎn)鐵僅136.3萬噸，2009年通過加強(qiáng)內(nèi)部管理和提高技術(shù)操作，2009年年產(chǎn)量達(dá)到147.7萬噸的高爐開爐以來的最好水平，全年無一起高爐重大爐況失常事故，生產(chǎn)外圍無一起重大影響事故，高爐生產(chǎn)取得了顯著成效。1^#高爐全年五次破日產(chǎn)記錄，最高日產(chǎn)1275.52t，利用系數(shù)為3.864t/m³.d，三次破月產(chǎn)記錄，十二月月產(chǎn)達(dá)到36932.85t；2^#高爐全年十次打破日產(chǎn)記錄，最高日產(chǎn)為1849.65t，利用系數(shù)為4.11t/m³.d，四次刷新月產(chǎn)記錄，最高月產(chǎn)達(dá)51191.2749t；3#高爐全年三次打破日產(chǎn)記錄，最高日產(chǎn)為1788.44t，利用系數(shù)為3.97t/m³.d，兩次刷新月產(chǎn)記錄，十二月月產(chǎn)達(dá)到49059.31t；煉鐵廠五次打破日產(chǎn)記錄，最高日產(chǎn)為4740.65t，平均利用系數(shù)3.854t/m³.d，三次打破月產(chǎn)記錄，12月份產(chǎn)量達(dá)到135067.89t的新水平。如不計(jì)算元月份年例修的產(chǎn)量損失，任務(wù)完成將會更好，在西南片區(qū)三座高爐利用系數(shù)名列前茅，在國內(nèi)也達(dá)到平均水平以上，今年提前27天完成全年計(jì)劃任務(wù)，提前12天完成目標(biāo)任務(wù)。在集團(tuán)公司鐵產(chǎn)量短缺的情況下，為集團(tuán)公司實(shí)現(xiàn)低成本運(yùn)行，保證獲得一定的利潤做出了巨大的貢獻(xiàn)。

1  主要技術(shù)措施

加強(qiáng)技術(shù)研究、杜絕爐況重大失常，全面提高產(chǎn)能水平。煉鐵廠在加強(qiáng)內(nèi)部管理的基礎(chǔ)上，充分進(jìn)行了技術(shù)的研究，強(qiáng)化日常爐況的調(diào)整，減少爐況的波動，杜絕爐況的重大失常，全面提高了產(chǎn)能。

1.1堅(jiān)持“爐況順行是基礎(chǔ)、穩(wěn)定是條件、強(qiáng)化是目標(biāo)、防涼是關(guān)鍵”的爐況操作管理宗旨，建立統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)庫，及時掌握原燃料質(zhì)量的變化情況進(jìn)行對比分析，準(zhǔn)確地調(diào)控冶煉參數(shù)，防止?fàn)t況出現(xiàn)大的波動。

1.2 加強(qiáng)日常爐況的研究、減少爐況波動。

1.2.1 提高風(fēng)溫水平，降低軟熔帶，增加鼓風(fēng)動能，提高煤比和降低燃料比。1^#爐達(dá)到1060℃，2^#、3^#爐達(dá)到1100℃。

1.2.2 控制[Si]含量0.4～0.6﹪，保持熱制度的穩(wěn)定。

1.2.3 控制爐渣二元堿度在1.10～1.15﹪，保持造渣制度的合理性。

1.2.4 控制鐵水溫度在1430～14600C，保持較好的渣鐵物理熱。

1.2.5 調(diào)整送風(fēng)參數(shù)，保持高爐合適的鼓風(fēng)動能。

1.2.6 調(diào)整裝料制度，保持合理的煤氣流分布。

1.3 每天下午由煉鐵廠召開生產(chǎn)碰頭會，分析當(dāng)天的爐況，布置爐況的調(diào)控要求。

1.4 針對1^＃高爐冷卻壁損壞較多的情況，組織技術(shù)人員召開了專題會，采取加大爐外噴水的強(qiáng)度和冷卻水檢測頻率等一系列手段，保持了較長周期的穩(wěn)定順行。

1.5 2^＃高爐的模塊損壞比較多、爐型不規(guī)則，采用 “爐內(nèi)造襯”的新技術(shù)，形成了較好的操作爐型，有效支撐了2^＃高爐的長周期的穩(wěn)定順行。

1.6 3^＃高爐鐵口框上部冷卻壁管根漏水和14#風(fēng)口開裂位移，嚴(yán)重制約了高爐的正常放鐵，采用一是將水引至鐵口框兩邊，二是進(jìn)行適當(dāng)控水，保持較高的水溫差，三是調(diào)整風(fēng)口布局等措施，有效支撐了3^＃高爐的長周期的穩(wěn)定順行。

1.7 制定控制低料線作業(yè)的措施和考核辦法，有效地支撐了爐況穩(wěn)定順行。

1.8 針對入爐堿負(fù)荷、硫負(fù)荷和三氧化二鋁較高的情況，采取定期走酸料、排堿和降低爐渣堿度等措施來調(diào)控，有效地支撐了爐渣性能的改善和爐況的穩(wěn)定順行。

1.9 改進(jìn)休復(fù)風(fēng)方案，加快長時間休風(fēng)后的爐況恢復(fù)，減少了損失。

2  主要的管理措施

2.1自我加壓，制定高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)目標(biāo)。

2009年集團(tuán)公司給煉鐵廠的計(jì)劃任務(wù)是136萬噸，目標(biāo)任務(wù)142萬噸，年初煉鐵廠結(jié)合集團(tuán)公司的計(jì)劃、目標(biāo)任務(wù)分別給三座高爐制訂了相應(yīng)的計(jì)劃目標(biāo)任務(wù)，煉鐵廠計(jì)劃 136.05萬噸，1^#爐35.3516萬噸、2^#爐50.349萬噸、3^#爐50.349萬噸。一季度煉鐵廠領(lǐng)導(dǎo)班子調(diào)整之后，從3月份開始，煉鐵廠重新擬定了計(jì)劃、目標(biāo)任務(wù)：年計(jì)劃任務(wù)142萬噸，年目標(biāo)任務(wù)145萬噸。有了新的計(jì)劃、目標(biāo)任務(wù)，煉鐵廠要求上下一心、加強(qiáng)管理，緊緊圍繞以爐況順行為中心，以設(shè)備為保障，全風(fēng)全壓操作，減少對生產(chǎn)的誤時影響來開展工作。

2.2強(qiáng)化責(zé)任的落實(shí)，實(shí)行責(zé)任追究。

2.2.1集中管理與分散管理相結(jié)合，層層落實(shí)責(zé)任。

煉鐵廠的重點(diǎn)一是放在原燃料的數(shù)據(jù)跟蹤處理上，原燃料條件的變化對高爐的影響非常大，往往引起爐況、堿度的大幅變化，進(jìn)而影響爐況的順行，焦炭的化學(xué)成份每天由專人到技質(zhì)部焦化取樣點(diǎn)跟蹤收集，根據(jù)成份的變化結(jié)合實(shí)物質(zhì)量及時做出對負(fù)荷的調(diào)整。2009年由于礦粉采購品種變化大，占30%入爐料左右的泰昕球團(tuán)礦堿度的變化就顯得尤為重要，每次球團(tuán)礦礦粉發(fā)生變化，煉鐵廠都主動與泰昕銜接，掌握成份的變化情況，在使用時及時做出調(diào)整，減少對爐況的影響。另一個重點(diǎn)是煉鐵廠把握三座高爐爐況的大的方向，嚴(yán)禁爐況失常。各個工段的重點(diǎn)工作是日常爐況的調(diào)劑和管理，穩(wěn)定好熱制度和造渣制度，在量上把握得盡量準(zhǔn)確一些。這樣分工明確，煉鐵廠把握大的爐況走勢，提供原燃輔料的變化趨勢，而高爐結(jié)合外部條件的變化，細(xì)化工段內(nèi)部管理，減少爐況的波動，為全年產(chǎn)量上臺階打下了扎實(shí)的基礎(chǔ)。

2.2.2 細(xì)化考核，充分提高員工積極性。

煉鐵廠根據(jù)前幾年的考核方案，進(jìn)一步細(xì)化，達(dá)到簡潔實(shí)用的目的。今年三座高爐完成目標(biāo)任務(wù)的情況都不一樣，1^#、2^#爐相對好一些，3^#爐差一些。煉鐵廠每月根據(jù)完成情況逗硬考核，絕不護(hù)短，嚴(yán)格根據(jù)考核結(jié)果計(jì)算工資分配，三座高爐之間人平收入最大差距達(dá)到500～800元/人。這樣在三座高爐之間形成了一種良好的競爭機(jī)制，打破了以往“干好干壞一個樣”的分配方式。充分調(diào)動了員工的積極性，讓員工感到干有所想、超有所獲的一種氛圍。

2.2.3 實(shí)行賠償制度、減少事故的發(fā)生。

以往出了事故之后，往往對事故責(zé)任人進(jìn)行簡單的處罰了事，不能對當(dāng)事人和事故單位引起大的教訓(xùn)，從2009年開始，任何事故都要進(jìn)行分析和考核，同時進(jìn)行賠償，賠償分為工資和成本兩部分賠償，事故單位出事后，算出引起的成本損失和工資損失，賠償給受損失的單位或者煉鐵廠。賠償制度實(shí)行后，不僅對事故責(zé)任人進(jìn)行了考核，同時，對事故單位也進(jìn)行了處罰，也使得受損單位的利益有所彌補(bǔ)，在員工和管理者當(dāng)中引起了大大的振動，大家的協(xié)作性、團(tuán)結(jié)性也得到了進(jìn)一步的加強(qiáng)，從而有效地扼制了事故的發(fā)生。

2.2.4 開展勞動競賽、鼓勵打破歷史記錄。

為了提高高爐工段的積極性，煉鐵廠制訂了產(chǎn)量攻關(guān)獎，凡是打破月產(chǎn)記錄的，給予一定額度的現(xiàn)金獎勵，各高爐精心組織、細(xì)心操作，全年三座高爐共九次打破月產(chǎn)記錄，為全年產(chǎn)量上臺階起到了積極的促進(jìn)作用。

2.3加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制，提高組織管理水平。

2.3.1 要求小于5mm粒級的爐料盡量少入爐，三座高爐通過強(qiáng)化管理，基本控制在1～3%以內(nèi)。

2.3.2 因制氧、電網(wǎng)跳電，煉鋼設(shè)備故障等原因，造成鐵水罐組織難度增大，通過與總調(diào)、煉鋼調(diào)度的協(xié)調(diào)，都及時得到了緩解。

2.3.3 對原、燃、輔、材料的質(zhì)量和數(shù)量認(rèn)真進(jìn)行跟蹤，嚴(yán)格把關(guān)，及時協(xié)調(diào)，滿足了生產(chǎn)的需求。

2.3.4 定期召開生產(chǎn)專題會，剖析生產(chǎn)中存在的主要問題，制定相應(yīng)的措施，解決主要矛盾，力保生產(chǎn)平穩(wěn)。

2.4加強(qiáng)設(shè)備管理，為高爐生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

2.4.1 今年元月份三座高爐都進(jìn)行了為期不等的幾天的年例修，通過年例修，每個單位的設(shè)備都進(jìn)行了詳細(xì)的處理，該檢查的檢查、該更換的更換、該加油的加油，年例修后高爐基本上沒有因設(shè)備故障影響高爐的生產(chǎn)。

2.4.2 通過管理手段強(qiáng)化設(shè)備管理，今年下半年，三個高爐工段各增加了一個設(shè)備專職副段長，大大增強(qiáng)了高爐的設(shè)備管理水平，為高爐的強(qiáng)化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

2.4.3 實(shí)行設(shè)備季度檢修制，加強(qiáng)設(shè)備的點(diǎn)巡檢，充分利用高爐的檢修機(jī)會，將設(shè)備隱患，故障消滅在萌芽狀態(tài)，降低設(shè)備的休風(fēng)率，增加高爐的有效作業(yè)時間，使設(shè)備管理再上一個臺階。

3  主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)對比

表1　2009年與2008年主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)對比表

序號	指標(biāo)名稱	單位	2008年	2009年	比較
1	生鐵實(shí)際產(chǎn)量	噸	1363174.28	1477674.62	114500.34
2	生鐵合格率	%	99.32	98.61	-0.71
3	煉鋼鐵比	%	99.80	99.85< 延伸閱讀 [企業(yè)管理文獻(xiàn)] 加強(qiáng)技術(shù)研究、提高綜合管理、強(qiáng)化高爐生產(chǎn) [企業(yè)管理文獻(xiàn)] 加強(qiáng)技術(shù)研究、提高綜合管理、強(qiáng)化高爐生產(chǎn) [企業(yè)管理文獻(xiàn)] 加強(qiáng)備件管理 增強(qiáng)企業(yè)活力 [企業(yè)管理文獻(xiàn)] 加強(qiáng)人力資源管理夯實(shí)企業(yè)發(fā)展基礎(chǔ) [企業(yè)管理文獻(xiàn)] 加強(qiáng)質(zhì)量管理創(chuàng)新 提高ISO9001∶2008質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行 [企業(yè)管理文獻(xiàn)] 加強(qiáng)技術(shù)管理與創(chuàng)新 打造“國內(nèi)領(lǐng)先 國際一流”長材精品基地 [企業(yè)管理文獻(xiàn)] 加強(qiáng)35KV系統(tǒng)防雷保護(hù) 提高供電可靠性 上一篇：加強(qiáng)技術(shù)研究、提高綜合管理、強(qiáng)化高爐生產(chǎn) 下一篇：強(qiáng)化管理：應(yīng)對危機(jī)的現(xiàn)實(shí)選擇 分享到： [騰訊] 關(guān)鍵字：加強(qiáng) 技術(shù)研究 提高 返回企業(yè)管理文獻(xiàn) 快速導(dǎo)航：冶金交流中心數(shù)據(jù)指標(biāo) 企業(yè)信息 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 冶金工匠智庫 設(shè)備推廣 特約嘉賓 經(jīng)濟(jì)技術(shù)文獻(xiàn) 鋼廠必備 煉鋼節(jié)能技術(shù) 公告中心 招聘 資訊熱線：15230111569—15373652759     客服電話：0311-85395669 網(wǎng)站首頁 | 關(guān)于我們 | 聯(lián)系方式 | 招聘信息 | 版權(quán)聲明 | 付款方式 免責(zé)聲明：本網(wǎng)站所刊登發(fā)布的所有信息數(shù)據(jù)、新聞、報(bào)告、產(chǎn)品、廣告和專題旨在傳遞更多行業(yè)信息之目的 版權(quán)均歸著作權(quán)人或頁面內(nèi)聲明的版權(quán)人所有。 Copyright © 1999-2011 All rights reserved.  冀ICP備10202946號-1 違法和不良信息舉報(bào)電話：0311-85395669 舉報(bào)郵箱：yejinzg@126.com 公安機(jī)關(guān)備案號13010002250002 主站蜘蛛池模板： 宁蒗| 清苑县| 松阳县| 利川市| 固安县| 鲜城| 社旗县| 肇源县| 额敏县| 九龙坡区| 黄梅县| 安顺市| 宣汉县| 堆龙德庆县| 本溪| 泗阳县| 耒阳市| 绵竹市| 台山市| 呼伦贝尔市| 扶沟县| 安西县| 当阳市| 于都县| 沁阳市| 甘谷县| 南岸区| 长丰县| 广河县| 三河市| 广州市| 四川省| 五华县| 铜陵市| 佛学| 沙坪坝区| 昌宁县| 富锦市| 资溪县| 安徽省| 宜阳县| <tt id="ltdkv"><meter id="ltdkv"><mark id="ltdkv"></mark></meter></tt>