隨著非調質鋼微合金化冶煉、控制軋制和軋后冷卻速度控制技術的快速發展，非調質鋼的生產量越來越大，應用也越來越廣泛。相對于調質鋼而言，非調質鋼省略熱處理工藝，不僅生成周期短，節約能源，沒有調質處理的變形、裂紋廢損，提高材料收得率，而且質量與同等級調質鋼相當，個別特殊要求性能還可以比調質鋼控制得更好。

高碳微合金非調質鋼C70S6是用來生產脹斷連桿的，要求有較高的抗拉強度、較高的抗扭曲和較好的韌性，若韌性偏低脹斷時容易掉渣，但韌性高了又不易脹斷，因此還要有一定的脆性，以利于脹斷。生產脹斷連桿關鍵是控制好鋼水成分及軋材組織。

材料的金相組織或晶粒度達不到要求，或是材料韌性較好，脆性較低，以致不易脹斷，或是連桿脹斷后螺栓孔的外壁掉渣嚴重，或是連桿脹斷后變形過量，體和蓋的結合面出現明顯錯位，連桿總成的最內、外側有側向和徑向的偏離。

為了保證材料的質量，鄂鋼技術中心的科技人員通過分析高碳微合金非調質鋼C70S6中合金元素的作用，設計了C70S6鋼的生產工藝。鐵水+廢鋼→70tEAF→EBT→LF精煉→軟吹→CCM（200×200mm）→鑄坯緩冷→加熱爐→750連軋機組→軋材緩冷→檢驗→包裝入庫。經過生產試制及對組織、析出相和夾雜物的檢測，分析了冶煉過程中存在的問題，提出了工藝優化的意見，明確了提高鋼中氮元素含量及控制好軋制溫度、軋后冷卻速度，有利于得到大量細小彌散的析出相和促進強度的提高。