天鐵首創雙流板坯連鑄機不漏鋼技術

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　天津天鐵冶金集團公司開發研制的雙流板坯連鑄機不漏鋼技術日前通過天津市經委組織的專家鑒定。鑒定委員會認為，天鐵提出并建立雙流板坯連鑄機生產工藝標準化作業卡，實現板坯生產現場精細化管理，這一技術屬國內首創。　　經過1年生產實踐證明，該技術提高了生產率和連鑄機收得率，減少了設備維護，延長了設備使用壽命。2007年不漏鋼率達100%，實現萬爐不漏鋼，綜合技術水平居國內領先。據測算，年創效益1088萬元。　　在連鑄生產中，連鑄澆鋼漏鋼率是冶金生產中的重要技術經濟指標之一，由于受技術、工藝、管理和生產操作等因素制約，世界各大鋼企業均有漏鋼問題產生，每發生一次漏鋼不僅造成經濟損失，而且影響連鑄生產及設備壽命。天鐵集團熱軋板公司連鑄系統以單系統運行，且無漏鋼系統預報，一旦出現漏鋼事故，至少有720t鋼水沒有退路，一次直接經濟損失達150萬元以上。因此，不漏鋼技術的研發和應用具有緊迫性和重要性，對于提高企業的綜合實力具有重大意義。　　該技術由于工藝操作系統、工藝條件系統、設備管理系統、生產數據跟蹤管理系統、質量管理系統五部分組成。該技術的創新性與先進性體現在：自主開發了雙流板坯工藝操作標準化，規范工藝制度和設備精度，保證良好的鑄機狀態和穩定的工藝操作；設備備件組織選用“緊湊型”的備件模式，結晶器采用2備4，0號段采用2備5，保證設備安全順利；自主開發裂紋敏感鋼種耐候鋼、45號鋼生產工藝，實現板坯零缺陷的目標。

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