為了在限定的處理時間內提高脫硫能力，要求脫硫渣不僅具有充分的脫硫能力,而且還應是容易渣化的低熔點渣。為了降低高堿度CaO系渣的熔點，添加能與CaO生成低熔點中間化合物的Al2O3是有效的。由Chemsage計算得出的結果表明:渣的脫硫能力隨Al2O3濃度的增加而降低，但是由于渣的液相率大幅度增加，導致液相渣的脫硫量也增大。

　　在上述計算結果的基礎上，對鋁鎮靜鋼進行了工業試驗。為抑制鋼包耐火材料的熔損，在脫硫渣中添加MgO成分，在維持渣中MgO達過飽和狀態的范圍內，提高渣中的Al2O3濃度。在LF開始處理后25min測出脫硫率達50%，比原來的37%高。吹氣攪拌對脫硫效率直接的影響不大，但可使渣中Al2O3濃度由21%上升到30%，從而導致LF處理中脫硫效率比以前高。若視脫硫反應是一次反應，那脫硫反應速度常數KS(=ln(SO/S)/t，t為處理時間)達原來的114倍。而且，處理鋁鎮靜鋼時的脫硫效率波動也得到改善，從而可能實現穩定的脫硫處理。