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大料批分裝多環布料提產降耗
來源：王玉全 萬世龍 樸喜海 |瀏覽：次|評論：0條 [收藏] [評論]
摘 要 通鋼六號高爐通過實施大料批分裝多環布料的裝料制度后，進一步穩定中心煤氣流、活躍爐缸工作條件，達到高爐爐況順行良好，懸料、坐料次數明顯減少，達到了提高高爐利用系數和降低綜合焦比的目的。
關鍵詞 高爐 裝料制度 順行
1 概 況
通鋼6#高爐有效容積810立方米，采用PW II型無料鐘爐頂、上置式軟水閉路循環冷卻系統、洛礦主揚機技術、改造式頂燃熱風爐技術、干法脈沖布袋除塵、嘉恒法粒化渣新工藝、并罐式噴煤技術、TRT發電技術等，這些對通鋼來講都是新工藝、新設備。6#高爐于2004年12月20日點火開爐，2005年全年完成合格生鐵產量為。701906．64．噸，平均日產1923t，沒能達到設計水平，坐料115次，其中4月份、6月份分別進行一次炸瘤。影響產量的主要原因是：開爐初期設備、工藝事故較多，原、燃料質量不好，開爐前三個月入爐外進焦約50％；另外就是對800級高爐操作經驗少，導致爐況不穩定，調劑爐況缺乏經驗。通鋼300級無鐘高爐裝料制度都是混裝、單環布料，而6#高爐生產采用的是分裝、多環布料，開始沒有這方面的經驗，在氣流調整上走彎路，導致2005年爐況順行一般，產量偏低。2006年通過對2005年操作經驗進行摸索，總結出實施大料批分裝多環布料的操作模式，改善布料，提高煤氣利用率，促進煤氣流分布合理，保證高爐順行，減少高爐懸料、坐料次數，利于實施強化冶煉，提高生鐵產量。
2 調整裝料制度的原因
六號高爐于2004年12月份開爐生產，高爐操作采用的是分裝、多環布料的裝料制度，由于開始沒有這方面的經驗，在加上原料條件跟不上，在開爐前三個月所吃的焦炭有50％是外購焦，其焦炭的水分、M40、M10等指標都遠遠低于自產焦炭，高爐爐況順行不好，崩、懸料次數多，2005年坐料次數115次，并且4月份、6月份分別進行一次炸瘤，高爐冶煉強度一直偏低，2005年全年完成合格生鐵產量為701906．64噸，平均日產1923t，沒能達到設計水平。
3 調整裝料制度遇到的難題
六號高爐要調整裝料制度，主要是要解決高爐爐況順行不好的難題，其重點集中在如何改善煤氣流分布上。對高爐裝料制度進行調整不僅給爐內工長操作高爐、爐前設備維護及出鐵組織提出了更高要求，同時，對于車間制定相應的操作方針帶來更高的難度。六號高爐根據自身特點，采取了一系列措施，為高爐調整裝料制度創造了有力條件。
4 大料批分裝多環布料裝料制度的實施
具體實施過程：
4．1 第一階段：擴大礦批、焦批，調整好布料角度，使煤氣流分布合理，爐況順行穩定，時間三個月(6—8月)
4．1．1 2006年6月4日礦批由23000 kg／批加到23100 kg／批，邊緣氣流過分發展，中心氣流較弱，煤氣利用不好。又將布料角度由PP431529KK329527調整為PP431529KK232229627，調整后氣流分布比較合理。
4．1．2 7月13日礦批由23100 kg／批加到23300 kg／批，邊緣氣流較弱，中心氣流較強，伴隨滑料，果斷將外環焦角加大一度。由PP431529KK232229627調整為PP431529KK233229627，爐況穩定煤氣利用得到改善。
4．1．3、8月22日礦批由23300 kg／批加到23500 kg／批，邊緣過分發展，將PP431529KK233229627調整為PP531429KK233229627，調整后爐況穩定順行。
通過前三個月調整布料角度，基本摸清了大料批分裝的基本角度份數為：PP4(5)315(4)29KK2(3)332(2)296(6)27，同時通過對布料角度、份數的調整形成了較好的布料平臺，使煤氣流分布合理，提高了煤氣利用率，爐況穩定順行，產量逐漸提高，為下一步實施大礦批打下了基礎。
4．2 第二階段：增大礦批、焦批，仔細觀察煤氣流變化，及時調整，時間四個月(9—12月)
4．2．1 8月31日礦批由23500 kg／批加到23800 kg／批。加完礦后爐況不穩定，邊緣氣流較弱，由PP431529KK332229527調整為PP431529KK332329427，9日又調整為PP431529KK332229527，爐況趨于穩定。這次調整主要是操之過急。
4．2．2 吸取了上月教訓，10月礦批未做調整，維持在23800 kg／批，隨著大風量、富氧、噴煤的實施，邊緣氣流較強，13日布料角度由PP431529KK332229527調整為PP531429KK332229527，調整后邊緣氣流仍然較強，22日果斷將礦改為三環布料PP132431429KK333229527，氣流分布合理。
4．2．3 11月3日礦批由23800 kg／批加到23900 kg／批，角度維持10月份布料角度PP132431429KK333229527不變。全月氣流分布合理，爐況穩定順行，產量得到進一步提高。
4．2．4 12月2日礦批由23900 kg／批加到24000 kg／批。中心氣流不足，氣流不穩定頻繁滑料，從24日到29日角度頻繁調整，由PPl32431429KK333229527
(24日)改為PP232331429KK233229627(26日)，后又改為PPl32431429KK233229627(29日)，氣流穩定爐況順行。
4．3第三階段：繼續擴大礦批，鞏固第二階段成果，調整好氣流分布，提高煤氣利用率，降低焦比(1—5月)
4．3．1 2007年1月3日礦批由24000 kg／批加到24200kg／批。加礦后布料角度調整為PP132431429KK333229527，爐況穩定順行。
4．3．2 2月2日礦批由24200 kg／批加到24300 kg／批。隨著大風量的使用，氣流分布不合理。布料角度由PP132431429KK233229627(18日)調整為PP132431429KK333229527，爐況穩定順行，產量得到進一步提高。
4．3．3 3月8日礦批由24300 kg／批加到24400 kg／批，布料角度為PP132431429KK333229527,全月爐況穩定順行，煤氣利用率提高到20．15％。
4．3．4 4月2日礦批由24400 kg／批加到24500 kg／批，布料角度為PP132431429KK333229527，爐況穩定順行。16日中心氣流弱，布料角度調整為PP132431429KK233229627。
4．3．5 5月8日礦批由24500 kg／批布料角度為PP132431429KK233229627，16日邊緣氣流較盛，布料角度調整為PP232331429KK233229627。
4．3．6 6月1日礦批24500 kg／批，9日邊緣氣流弱并伴有滑料，布料角度調整為PP132431429KK233229627，27日又調整為PP132431429KK233229727。煤氣利用率提高到20．26％。
4．3．7 7月由于焦碳質量變差，5日礦批24300 kg／批，10日布料角度調整為PP132431429KK233229727。14日又調整為PP232331429KK233229727。28日調整為為PP332231429KK233229727。煤氣利用率提高到20．45％。
4．3．8 8月7日礦批24200kg／批，22日邊緣氣流弱，23日調整為PP232331429KK233229727。爐況穩定順行。
4．3．9 9月礦批24200kg／批，28日調整為PP132431429KK333229627。煤氣利用率提高到21．25％。
4．3．10 10月因4#燒結機投產，燒結料不穩定，6日礦批24000kg／批。10日調整為
PP531429KK333229627。13日調整為PP132431429KK333229627。
裝料制度、增大料批及布料方式調整情況見附表
附表：
5 結 語
5．1 6#高爐實施大料批分裝多環布料，實現了高爐長期穩定順行，提高了產量，降低了焦比，增加了效益。通鋼現在生產的350m3高爐有4座無料鐘高爐，為這4座高爐改變裝料制度及布料方式提供了經驗，現在2#高爐已改為分裝，3#高爐也已改為75％分裝，正在向分裝過渡。
5．2 通過大料批分裝多環布料的實施產量逐月攀升，同時也獲得了良好的各項經濟技術指標。
5．3 通過大料批分裝的實施。增強了爐況的穩定性、適應性，減少了崩懸料次數，2007年全年只有一次坐料。
5．4 通過大料批分裝的實施，使高爐可以進行強化冶煉、低硅冶煉，使煤氣利用率得到改善，降低焦比，雖然大料批分裝取得了一些成績，高爐利用系數、綜合焦比等主要經濟技術指標明顯改善，但我們仍將繼續摸索高爐操作的經驗，努力改善提高高爐的各項經濟技術指標。
5．5 6#高爐實施大料批分裝多環布料，為通鋼7#高爐的大料批分裝多環布料提供了經驗。減少了特殊爐況的次數，方便于爐礦調整。
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