在推進新鞍鋼建設、實現高質量發展進程中，鞍鋼股份全面落實黨中央、國務院國資委、鞍鋼集團推進數字化建設的重要工作部署，堅持以推動高質量發展為主題、以改革創新為根本動力，加快推進鋼鐵主業質量變革、效率變革、動力變革，保障產業鏈供應鏈發展穩定，促進質量效益全面提升。

近年來，鞍鋼股份重點圍繞信息化體系和基礎設施建設、智能制造示范、統籌數字化項目、全面提升運營管控能力等方面開展數字化轉型工作，組織實施了17條智能化產線改造，200余個智能制造項目，智能裝備、大數據、人工智能技術等得到廣泛應用，裝備水平和生產效率顯著提高。截至目前，該公司主體產線操作室集控率達到40%以上，3D崗位機器換人率達到30%以上，關鍵工序自動化率達到90%以上。

自2018年鋼鐵厚板智能制造試點示范項目作為首個入選示范項目以來，鞍鋼股份連續5年持續發力，先后有基于鋼鐵全流程質量大數據集成應用項目解決方案、“5G+鋼鐵”智慧原料場集成應用、鋼鐵流程工業大數據應用與大數據產業發展示范、熱軋數字孿生、煉鋼智能裝備無人化應用、鲅魚圈智能排程等7個項目入選工信部智能制造試點示范。同時，鞍鋼股份還參與國家工信部編制的《工業互聯網與鋼鐵行業融合應用參考指南》及相關標準等10余項，申報省部級以上示范項目100余項。

面向未來，鞍鋼股份將圍繞夯實基礎、智能化工廠、智慧化運營、數字化資產、綠色化發展等方面開展數字化轉型工作，加速推進智能工廠建設、智慧化運營，全面建設數字資產化，助力鋼鐵低碳發展進程，推動工業互聯網技術與鋼鐵綠色制造深度融合；建設大數據中心，提升數據資源管理和服務能力；依托龍頭企業推進多基地協同制造，在工業互聯網框架下實現全產業鏈優化；探索新一代信息技術在生產和營銷各環節應用，不斷提高效率、降低成本；構建智能制造標準體系，積極開展基礎共性、關鍵技術和行業應用標準研究。