10月份，本鋼北營公司克服年修影響，通過創新運用“月排布、周計劃、日跟蹤”生產組織模式，四高線完成長材高附加值精煉品種產量同比四高線年修月份增加2.7萬噸，創歷史新高。

今年以來，本鋼北營公司錨定扭虧、改革、民生三大工作目標，堅定不移走“改革+市場”發展之路。進入下半年，面對嚴峻的鋼鐵市場形勢，該公司堅持以效益為中心，把扭虧為盈作為第一要務，推進供給側結構性改革，做強優質產能，實現鋼鐵主導產品向高附加值供給端邁進，在提升市場競爭力、搶占行業制高點的同時，提升企業創效能力。

在實際工作中，該公司按照本鋼“6+2+1”銷售模式組織訂貨，重點提高精煉品種合同訂貨量。同時，堅持問題導向和結果導向，以“提高銷售部門與生產部門高效、密切銜接”“保證合同按期交付”“提高機組產能利用效率”為抓手，由本鋼北營經營中心供應鏈管理部制訂“月排布、周計劃、日跟蹤”管理模式組織合同計劃。在合同下達后，聯合本鋼北營公司制造部、煉鋼廠和軋鋼廠，每月組織召開月計劃排布會。在滿足直供重點用戶和出口船期需求基礎上，結合生產廠礦設備工藝要求，系統推進資源分配、計劃排布、物流管理等供應鏈管理環節的全鏈條精準管控。

為保證長材高附加值產品按期交貨，該公司利用軋材能力大于煉鋼能力的優勢，重新對產線進行分工，將限制產能發揮的小規格合同，部分調整到二高線生產，并合理匹配三條產線規格、品種結構，釋放四高線產能。提高機組產能利用效率，使高附加值產品產量實現新突破。

“通過運用‘月排布、周計劃、日跟蹤’生產模式，讓生產經營相關人員了解生產內容，知道該干什么、怎么干、什么時間干，實現資源合理匹配，釋放‘明星產線’效能。8至10月，線材產品合同交付率和產銷率實現100%，為企業提質創效奠定堅實基礎。”本鋼北營經營中心供應鏈管理部徐延鵬說。