優化工藝操作，縮短冶煉時間、降低電耗。煉鋼事業部為解決冶煉時間較長、電耗較高的問題，多次同技術中心一起對電渣保護渣料進行分析、總結，優化調整渣料配比，提高了熔煉速度。并要求電渣班組嚴格按照渣料進行配渣，電渣產量突破歷史生產最好水平。同時不斷調整電極夾的長度以減少電阻，降低電渣電耗，噸鋼電耗平均下降175度，節能降耗效果顯著。

統籌優化工作方式提效率。在電渣冶煉中，煉鋼事業部干部職工轉變思維模式，不斷加強上下工序信息互通，保證母材供應及時，維持良好的工作環境，加強設備點檢維護，降低停爐率，做到工序服從。同時對現場開展整治，規范定置管理，優化物流路線，促使生產效率得到提升。

苦練內功提升業務本領。電渣班組堅持從班組工作抓起，苦練內功，不斷提升職工業務本領。班組嚴格執行安全操作規程、技術操作規程、作業指導書，合理安排人員調動，加強協作補位，營造一體化、便捷高效的作業環境。自覺對生產中的每一道工序，每一個環節，特別是生產工藝重點控制點進行跟蹤記錄，嚴格落實工藝考核制度，為電渣班實現各道工序達標提供重要保障。

電渣鋼冶煉取得的突破極大的鼓舞了煉鋼事業部干部職工的斗志，對于保質保量的完成公司的目標任務，電渣班組更是充滿信心。面對未來，煉鋼事業部將持續對標提示，爭創行業先進典范。