與普通中高碳鋼相比，75Cr1高碳合金工具鋼碳含量高達0.75%，具有良好的耐磨性、切削性和熱穩定性。該鋼種廣泛應用于工具、汽車零部件、軸承及對鋼材強硬度要求較高的領域，市場需求大，產品附加值高，其薄板產品為市場高精尖產品。

75Cr1鋼中的碳、錳、鉻等元素含量較高，其冷脆性能、熱脆性能對鋼水潔凈度、成分和組織均勻性的要求較高。同時，由于該鋼種固相導熱系數較低，液固兩相線溫差較大，鑄坯凝固過程易產生內部缺陷，冶煉難度非常大。

為攻克這些難題，碳鋼板帶研究所和碳鋼薄板廠技術人員通過查閱相關文獻標準，借助碳鋼薄板廠CSP連鑄連軋產線高效節能、鑄坯組織細密、內部質量相對較好等優勢，從精細化轉爐出鋼、精煉造渣、連鑄專用保護渣設計等方面著手，嚴格細化全流程工藝參數。

經過3個月的市場調研和實驗室攻關研發團隊一次性試制成功。

現場試驗過程中，研發組工程師和現場技術人員全程跟蹤，最終試驗產品力學性能達標，表面質量優異，產品抗拉強度達到歷史最高的1000MPa水平。

此次試制成功的高級別合金工具鋼后續將發往華東、西南等地區進行進一步測試，研銷團隊人員將持續跟進。