混改以來，天鋼公司技術中心堅持“科技是第一生產力”，加快打造科技創新平臺，持續做好新產品研發和品牌塑造工作，助推企業在高質量發展的大道上闊步前行。正如習近平總書記在黨的二十大報告中強調的，“增強自主創新能力，加快實施創新驅動發展戰略，加快實現高水平科技自立自強。”天鋼公司技術中心團隊“打贏關鍵核心技術攻堅戰”底氣足、心氣足、志氣足！

天鋼公司擁有博士后科研工作站、國家級企業技術中心、國家高新技術企業三大國家級研發平臺。作為天鋼公司技術帶頭人之一，劉桂華深知這些榮譽來之不易。例如，國家級企業技術中心每兩年要接受國家五部委考核，通過申報專利數量、參與國行標準制定、科研項目、課題研究、新產品開發等情況評估企業創新能力。

“企業表面看是成本的競爭，實質上是人才與管理的競爭”，劉桂華表示，要用好企業搭建的創新平臺，以生產經營為中心，查找各個工序中制約產量、質量、能耗、成本等方面的因素，通過技術攻關，打造科研隊伍，不斷提高企業科技創新能力。

集團領導也一直高度重視企業科技創新工作。近日，新天鋼集團黨委書記景悅來到天鋼公司技術中心，參觀了技術中心勞模工作室、創新工作室，了解研發項目進展情況和混改以來取得的成績。在與劉桂華交談時，他指出，對于企業來說，核心技術是“命門”，攻克關鍵核心技術，要立足自身科技力量，大力弘揚勞模精神、勞動精神、工匠精神，自立自強，從根本上破解難題。

在天鋼公司高線廠，一卷卷捆好的82B盤條前，技術中心軋鋼工藝研究室主任王佩鑫和工程師張勇正拿著手電筒，一邊查看產品質量一邊在本子上記錄著。

“現在公司生產的82B盤條拉拔斷絲率能夠降低到0.48%以下，可以說達到了行業先進水平。”張勇自豪地說，這些都是他們質量管理小組一起研發攻關出來的。

為激發員工精益求精的“匠心”精神，天鋼公司開展“質量管理小組（以下簡稱QC小組）”活動，鼓勵員工圍繞生產中存在的實際質量問題和瓶頸開展質量攻關，從而實現產品質量持續改進提升。遇到較大的攻關難題，還可以跨部門、跨層級邀請技術骨干，組成QC小組，開展聯合攻關。

各個QC小組不僅水平在線，還有酷炫的名字：“霹靂火”“閃電”“獵豹”等等。其中，“技術中心霹靂火QC小組”申報的“提高Q235B鋼板表面質量一次驗收合格率”問題解決型項目，獲得推薦參評2022年全國優秀質量管理小組資格，天鋼公司也成為2022年全市唯一獲推全國參評資格的鋼鐵企業。

混改以來，天鋼公司在科技品牌建設、產品結構優化及質量提升等方面持續發力，榮獲省部級科技進步獎7項，其中天津市科技進步獎5項，安徽省科技進步二等獎1項，冶金科學技術三等獎1項；獲得授權專利73項，其中發明專利15項；參與國家標準和行業標準制修訂8項，其中國家標準5項；榮獲中鋼協冶金產品實物質量“金杯優質產品”6個，天津市質量攻關優秀成果28項，為企業高質量發展提供了強有力的技術支撐。

寬厚板是廣泛用于管線、船舶、橋梁等重大工程建設的基礎性材料，市場潛力巨大，然而，在生產過程中頻發邊角裂紋，嚴重制約了高品質寬厚板高效綠色生產，已成為行業共性難題。

針對這個行業難題，劉桂華帶領團隊，與東北大學共同攻關，創新研發出“高品質寬厚板綠色制備連鑄關鍵工藝與裝備技術”。“通過技術改造，減少中厚板板面及邊部裂紋，降低裂紋率，提高產品質量，為企業創效。”劉桂華說，目前該項目中有4項新技術已經應用在天鋼公司板坯連鑄機上，取得非常顯著的經濟效益和社會效益，有的技術推廣應用到了華菱鋼鐵、本鋼、寶武重鋼等9家大型鋼企的12條產線。

今年6月，經天津市科學技術評價中心專家鑒定，該項成果已達到國際領先水平。“我們想為團隊，為天鋼，為混改后的新天鋼集團搏一把，向著更高獎項發起沖擊。”劉桂華說。