該廠4號高爐環境除塵提標改造項目共投資390余萬元，于今年6月9日開工建設，7月13日完工。該項目對舊除塵器進行漏風治理和濾袋更換，將普通除塵布袋改為符合EN1822標準濾料的折疊濾筒,不僅濾料透氣性好，還增加了過濾面積、降低了運行阻力。濾筒內部支撐金屬籠架采用鍍鋅鋼材質和螺旋自動咬合工藝，在高負荷工作環境中使用不脫落；濾筒頭部和底部采用高分子材料，耐酸堿、耐水解，與濾料緊密結合，無泄漏點，確保達到超低排放標準。

該項目投運后，大大改善了除塵效果。經檢測，2臺除塵器煙氣顆粒物濃度均＜10毫克/立方米，達到超低排放標準。同時，該廠在設備穩定運行的情況下，通過監測的電流測算，1號出鐵場除塵器和礦槽除塵器每小時分別可節電70.04千瓦時和172.11千瓦時，2臺除塵器合計年可節電超過200萬千瓦時，節省電費支出上百萬元，實現綠色低碳環保和節能降耗雙贏。

目前，該廠其余3座高爐環境除塵提標改造項目正在如火如荼進行。該項目全部完工后，將進一步促進企業綠色發展，為實現“雙碳”目標邁出堅實的一步。