石油用管是維持油井運行的關鍵，由于地質條件不同，井下受力狀態復雜，拉、壓、彎、扭應力綜合作用于管體，加之鉆井深度越來越深，鉆井工作狀況日趨復雜，這對石油用管的耐腐蝕性、抗擠毀性、潔凈度等綜合性能提出了更高的要求。

今年以來，為進一步滿足客戶需求，更好地服務高端客戶，黑龍江建龍以集團無縫鋼管研究所為依托，與大慶油田技術研究所、渤海油田技術部、勝利油田技術中心、天津工業大學等研究院所開展戰略合作，圍繞產品質量提升和科技創新兩方面展開工作，共完成13個新鋼級的開發。

為提高石油用管的產品質量，該公司加大技術改進力度，提高鋼水潔凈度；優化保護渣和連鑄振動系統，提高鑄坯表面質量。與此同時，黑龍江建龍對連軋機及張減機孔型進行了優化及重新設計、改進軋輥冷卻、對工模具進行調整優化、對冷床裙板立輥材質改造，進一步提升無縫鋼管產品的抗腐蝕性和變形抗力。

為提升檢化驗分析能力，為產品質量插上“火眼金睛“——黑龍江建龍煉鋼爐前光譜實現氮元素分析，自主開發了鉬鐵、鐵水化渣保溫劑和熒光分析錳硅合金、硅鋇合金、硅鐵合金的檢驗方法，180無縫鋼管產線產品合格率已提升至99.63%，273無縫鋼管產線產品合格率已提升至99.41%。

經檢驗，黑龍江建龍石油用管的耐腐蝕性、高潔凈度和抗擠毀性能顯著提升，耐腐蝕性、抗擠毀能力達到國內先進水平，并且順利通過API年度監督審核及PSL3質量等級的增項。

未來，黑龍江建龍將充分發揮技術創新和研發優勢，繼續開拓市場，建立互利互惠的營銷體系，進一步提升本地化銷售比例，提升區域市場占有率，向下游產業鏈延伸，構建與客戶共贏共享的生態圈。