為此吳波積極與公司配煤小組成員中的技術(shù)中心煉鐵研究所李昊堃、采購中心煤炭化產(chǎn)室彭程等人共同制定對策，多次討論，吳波說，“想要騰出煤罐，就得將現(xiàn)有煤種進行廠外混配，這需要采購和用煤標準上同步調(diào)整配合”。“標準是為保證質(zhì)量和促進結(jié)構(gòu)降本完成而存在的，當變則變”，技術(shù)中心李昊堃立即表示。“做采購，不只是滿足數(shù)量需求，質(zhì)量保證和結(jié)構(gòu)優(yōu)化也是采購中心義不容辭的責任，外部執(zhí)行廠外配煤的事，采購中心來組織承擔”，采購中心彭程說。經(jīng)過多個部門共同研討，形成了比較成熟的技術(shù)方案，確定了優(yōu)化煤罐配置、優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)和提高大礦煤比例三步走的優(yōu)化爐料方案。

善于借勢攻破煤罐不足問題。將由同一供方供應的兩個品種實行廠外配煤，即在供方廠內(nèi)對兩個品種按要求和標準進行混配后發(fā)送進廠，具體配煤比例、配合后煤種質(zhì)量指標由技術(shù)中心制定并下發(fā)標準，由采購中心與相關(guān)供方協(xié)調(diào)實施事宜，按照這一方案實施后可以將原來需要4個煤罐存放的品種變成由2個煤罐存放，相當于多出2個煤罐，用于配煤結(jié)構(gòu)優(yōu)化。

說干就干，在技術(shù)方案確定后，經(jīng)各部門協(xié)同努力，1月份即開始組織實施，至1月底就完成了煤罐優(yōu)化工作，騰出了2個4500噸儲量的煤罐用于結(jié)構(gòu)優(yōu)化和新品種開發(fā)。第一步目標的實現(xiàn)極大地堅定了我們的信心。

吳波說，煤罐不足的問題解決為第二步優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)奠定了堅實的基礎(chǔ)。如何利用騰出的煤罐進行配煤結(jié)構(gòu)優(yōu)化又成了必須要明確的技術(shù)方向。為此結(jié)合下工序?qū)?a style="color: rgb(56, 97, 171); text-decoration-line: none;" target="_blank">焦炭灰硫控制的需求，以低灰低硫的價格較低的氣煤資源為研究目標，運用焦化廠現(xiàn)有的40kg實驗焦爐設(shè)備，設(shè)計了系列配煤實驗方案，研究了在現(xiàn)有進廠煤資源的基礎(chǔ)上配用氣煤資源的最大配用比例，結(jié)果表明，具備在保證焦炭質(zhì)量穩(wěn)定的前提下配用8％氣煤的可行性。方向明確后，焦化廠與各部門積極協(xié)作，討論制定進廠標準、組織開展工業(yè)試驗，正式進廠使用，在5月份實現(xiàn)了單系統(tǒng)氣煤配比7％的良好效果，既降低了配煤成本，又控制了焦炭灰硫。

除了結(jié)構(gòu)優(yōu)化外，能不能在現(xiàn)有品種中發(fā)現(xiàn)低價品種并使用是焦化廠生產(chǎn)技術(shù)室主任梁杰始終縈繞在心頭的一個問題，為此他積極收集兄弟單位用煤信息，比對分析，終于發(fā)現(xiàn)寶山基地使用的一個瘦煤供方是太原方向供應，尤為重要的是價格較低，只是硫分指標略高，為此他積極與吳波開展替代研究計算，得出了通過與其他供方的匹配，能夠控制住入爐煤硫分的配比方案，為此立即與技術(shù)中心、采購中心等部門進行溝通，于5月份正式進廠使用這一品種，由于該品種比原來使用品種價格低幾百元，有效的控制了配煤成本。

“采取了上述措施是不是就是已經(jīng)完全發(fā)掘了資源供應中全部潛力了呢，我覺得不是這樣的”焦化廠副廠長白向國如是說。“還應該拓寬思路，在提高大礦煤的比例上做文章”。在與技術(shù)中心助理史永林多次共同研討分析后，雙方得出了還可以在長協(xié)礦供方方面開拓資源，形成共識后焦化廠立即與采購中心溝通聯(lián)動，開始了實現(xiàn)第三步目標的進程，最終確定了引進辛置煤的具體目標，5月份初提出設(shè)想5月底即進廠使用了1列辛置煤，該煤種相比市場采購同品種煤的價格低800元/噸，進一步降低了配煤成本。

積極承擔工序主體責任后，焦化廠找到了自身下一步行動的方向。3月份以來，通過持續(xù)跟蹤分析，發(fā)現(xiàn)市場上高硫焦煤的價格與低硫焦煤價格差距不斷擴大，具有實現(xiàn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化降低成本的空間。為此積極與技術(shù)中心、采購中心、經(jīng)營財務(wù)部聯(lián)動，實現(xiàn)成功開發(fā)并于5月份進廠使用了2列高硫焦煤資源，高硫焦煤與低硫焦煤間有200元/噸的價格差距，在配用氣煤的基礎(chǔ)上配用高硫煤，既降低了配煤成本，又保證了焦炭硫分的穩(wěn)定，取得了良好的效果。

主體責任得到了很好的承擔，部門協(xié)同順暢，大家同心協(xié)力，心往一處想，勁往一處使，終于在推進經(jīng)濟爐料的工作中取得了較好的成績。5月份配煤結(jié)構(gòu)成本降低32.77元/噸，降本額度為1169.24萬元；經(jīng)濟爐料降本專項工作5月份的完成率為107.5％，超額完成月度目標。

合力推進經(jīng)濟爐料方案嘗到了質(zhì)量與成本雙豐收的焦化廠，日前乘勢而上制定下發(fā)了“全面提升質(zhì)量管理工作方案”，進一步明確全廠各職能室、作業(yè)區(qū)的質(zhì)量職責，全面梳理質(zhì)量管理體系，制定提高焦炭質(zhì)量穩(wěn)定性的工作方案，完善制度流程進一步清晰職責，收窄質(zhì)量控制線加強過程管理和監(jiān)督。定出質(zhì)量管理紅線，對配煤準確度、焦爐熱工、結(jié)焦時間和焦炭帶運過程管控實現(xiàn)系統(tǒng)化、精細化管理；并編制具體行動計劃，力爭保持目前的良好態(tài)勢并不斷提升。

該廠黨委書記、廠長賀世澤表示，為高爐提供質(zhì)量穩(wěn)定的焦炭是焦化廠一以貫之的奮斗目標，持續(xù)落實經(jīng)濟爐料方案，為公司生產(chǎn)成本降低作出貢獻是焦化廠義不容辭的責任，要想完成這樣的總目標，必須要不斷提升焦化廠自身質(zhì)量管理和技術(shù)水平，充分發(fā)揮自身的主體責任意識，苦練內(nèi)功，同時與公司各相關(guān)部門積極協(xié)調(diào)，協(xié)同創(chuàng)效，以每個環(huán)節(jié)的穩(wěn)定受控為太鋼建成全球最具競爭力的不銹鋼全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)貢獻焦化最大的力量。