該系統實現與分公司ERP系統融合，完全投入使用后，可替代板材檢驗室0到30mm厚度全部人工帶鋸開坯作業，改變現有人工帶鋸上樣、手動調整角度、工人計算鋸切尺寸及數量的現狀，大幅降低勞動強度。該系統可從ERP系統下發的指令中，自動讀取板坯樣檢驗要求，根據圖譜確定加工規格、尺寸、數量，完成開坯作業，實現從取樣、開坯、精度控制的全流程自動完成。

該系統采用兩項首創技術，首先采用國內首創的一拖二雙激光頭功率差異組合設計，對厚度在0到20mm和20mm到30mm之間板坯，自動識別板坯厚度，使用不同激光頭進行切割，保障試樣加工精度，實現粗加工精度誤差<1mm。其次采用國內首創的橫斷式切割，解決環狀切割20mm以上厚度板坯無法完全脫落問題，為集成智能分揀提供保障。

該中心研發的激光智能開坯系統，采用環形八工位布局設計，集成機器人自動上料技術，實現板坯粗加工全過程智能完成，單日可完成500塊板坯開坯，加工周期為以前帶鋸加工的1/20。該系統的鋸切能力、鋸切效率、鋸切質量均處于國內領先水平。