隨著公司新產線投產產能得到釋放，煤氣出現供不應求的情況，65MW發電機組也無法滿負荷運行，為滿足生產需求的同時降本增效，公司提出要對各項指標進行剖析，運用開源節流“金點子”提高煤氣回收量。為此，能源中心聯合煉鋼廠成立攻關小組，向月噸鋼回收136m³煤氣的目標發起攻關，其中，將提高噸鋼轉爐煤氣回收指標與降低各工序煤氣單耗作為首要攻關項目。

轉爐煤氣質量好壞及回收量的多少與鐵水碳含量、鋼水碳含量（鋼種）、轉爐氧槍吹煉、一次除塵、轉爐風機、煤氣柜回收系統等設備有著很大的關系，如何在安全穩定的前提下，將煤氣回收量真正提上去，攻關小組將制約煤氣回收工作的關鍵環節進行認真分解，在與集團各子公司對標找差距的同時現場跟蹤煤氣回收過程，不放過任何一個影響煤氣回收的因素。最終，經過調查發現，導致煤氣回收量低的原因是管控措施與技術措施存在欠缺。

找到問題所在，攻關小組迅速組織從管控作業標準性、改善技術措施兩方面對影響煤氣回收的原因進行優化。

通過不斷地摸索實踐，4月轉爐煤氣回收工作實現質的突破，煤氣回收平均每日142.38m³/t回收量，較改造前增加6.9m³/t。因各工序的定額管控，65MW發電機組實際發電3620.99萬kwh，比計劃多發電607.19萬kwh，累計月創效303.6萬元。

目前，公司燒結工序與煉鋼工序煤氣單耗指標均下降，在下一步攻關工作中，公司各單位將加強溝通，細化定額管理并制定整改措施，拿出更多“金點子”助力公司節能降耗水平再上新臺階。