原有的輪箍生產線存在著軋制質量不穩定、設備故障多、能耗高等問題，成為制約生產效率提高的“瓶頸”。為了盡快打破“瓶頸”，熱軋廠箍環生產技術攻關團隊和黨員骨干扎根生產一線，從立項、研發、工藝改進、產品檢驗各個環節，克服一個個技術難關，展現“硬核”實力。

難題面前他們這樣做

大環件軋機軋制輪箍的難點集中在軋制變形抗力大，易出現的輪緣缺陷、輞面折疊、軋制翹曲等軋制缺陷。針對這一情況，箍環技術攻關團隊先后進行了軋制輪箍專用模具的設計、改進，多次驗證，穩扎穩打，并對相關油壓機和軋機技術參數不斷優化、固化。最終在今年4月，實現了大環件軋機批量試軋輪箍成功，4月10日大夜班，大環件軋機軋制J307（U）-TB機車輪箍軋制量一舉達到224件/班，刷新了生產記錄，為后續批量生產提質增效奠定基礎。