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太鋼這項技術(shù)“一舉三得”增效超1500萬元

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4月11日,筆者從中國寶武太鋼了解到,經(jīng)過多年的研究實踐,太鋼自主開發(fā)二氧化碳替代氬氣頂?shù)讖?fù)吹冶煉不銹鋼、碳鋼控制技術(shù)取得成效,實現(xiàn)超純鐵素體不銹鋼冶煉氬氣消耗量降低25%,碳鋼冶煉實…

4月11日,筆者從中國寶武太鋼了解到,經(jīng)過多年的研究實踐,太鋼自主開發(fā)二氧化碳替代氬氣頂?shù)讖?fù)吹冶煉不銹鋼、碳鋼控制技術(shù)取得成效,實現(xiàn)超純鐵素體不銹鋼冶煉氬氣消耗量降低25%,碳鋼冶煉實現(xiàn)氬氣完全替代,做到了降低氬氣消耗、增加煤氣回收、減少二氧化碳排放“一舉三得”,自規(guī)模化使用此技術(shù)以來,增效超過1500萬元。

氬氣是不銹鋼和碳鋼冶煉的重要工藝介質(zhì),主要用于AOD(氬氧精煉爐)、BOF(堿性氧氣轉(zhuǎn)爐)轉(zhuǎn)爐冶煉低吹攪拌及低吹風(fēng)口冷卻。目前,國際上主流冶煉工藝為鋼包吹氬精煉工藝,氬氣的主要作用是通過控制吹氬的壓力和時間使鋼水沸騰,達到均勻鋼液化學(xué)成分和溫度、加快化學(xué)反應(yīng)、去除有害氣體和夾雜物、凈化鋼液等目的。

作為不銹鋼全流程生產(chǎn)企業(yè),太鋼的氬氣消耗量遠(yuǎn)高于普通碳鋼生產(chǎn)廠,有效降低煉鋼過程中的氬氣消耗是太鋼降低煉鋼成本的重要措施。為實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo),太鋼技術(shù)中心以提高能源利用效率、促進綠色低碳可持續(xù)發(fā)展為重點,積極踐行中國寶武綠色低碳冶金發(fā)展戰(zhàn)略,早在2018年就在國內(nèi)率先研究二氧化碳在煉鋼工序部分替代氬氣,對二氧化碳在煉鋼過程的脫碳速度、熔池溫度、爐襯侵蝕等進行系統(tǒng)研究,以實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)生的二氧化碳內(nèi)部循環(huán)利用,進而降低冶煉成本、促進低碳排放。

自2020年6月份開始,太鋼形成二氧化碳替代氬氣規(guī)模化應(yīng)用。截至今年3月底,太鋼累計使用二氧化碳替代氬氣約2萬噸,為實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部二氧化碳能源化、資源化循環(huán)利用做出了貢獻。

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