稀土鋼區別于普通鋼的最大特點，是極強的抗腐蝕性、耐磨性和塑性。加入稀土之后的鋼材，能夠增強自身的塑性、韌性、耐磨性、耐蝕性，物理性能可以得到極大改善。

在很多材料中，有一組對立的性能——塑性和強度。一般而言，要想獲得更好的塑性就必須降低鋼材的強度。而神奇的稀土具有極強的化學活性，可以將這一組對立性能很好中和并提升。

但也因為稀土有極強的化學活性，稀土鋼在連鑄過程中易產生水口結瘤、保護渣變性黏結、稀土收得率不穩定等問題，限制了稀土在鋼鐵工業中的應用。

為充分發揮江西省稀土資源優勢，突破技術瓶頸，有效貫通江西省稀土和鋼鐵兩大傳統產業，系統研究稀土在板坯連鑄鋼種中的應用技術，開發高端稀土鋼中厚板產品，形成技術規范與檢測標準，江西省設立重大科技專項——“高品質稀土鋼制造關鍵技術研發及產業化”。

2019年，新鋼啟動該項目研發工作，與各合作單位通力協作，抽調研發、生產、營銷等業務板塊精干力量組建攻關團隊，在研發過程中優勢互補、資源共享，多次組織召開了項目推進會，全力推動項目實施。

依托新鋼打造的潔凈鋼生產平臺，該項目攻關團隊通過兩年的不懈努力，成功掌握了稀土鋼冶煉及連鑄關鍵工藝技術，并對稀土在鋼中的作用機理進行了深入研究，取得了良好的研究結果。

該項目攻關團隊在煉鋼工藝上狠下功夫，對容易影響稀土狀態的硫、磷、氮、氧等元素的控制十分理想。通過該項目的實施，新鋼打造了高品質稀土鋼中厚板生產線和年產低氧高純稀土金屬1000噸生產線。

截至目前，新鋼已成功將稀土應用到模具鋼、耐磨鋼、容器鋼、橋梁鋼、海洋工程用鋼等8個中厚板產品的生產中，并形成了相應的生產工藝規程；申請了10項專利，其中1項獲得國際專利；培養博士、碩士等科研人才10余人，制定了3項團體標準和5項稀土鋼產品技術規程。

目前，新鋼研究院中試平臺項目已啟動建設，建成后可有效解決大生產進行研發實驗成本過高的問題，進一步保障研發工作的順利開展。下一步，該項目組將著重開展稀土在電工鋼和優特鋼帶、特鋼上的應用研究，以期再創佳績。