2021年，注定是首鋼京唐不平凡的一年。

這一年，京唐立足新生產格局，堅持穩中求進，打牢行穩致遠的基礎，充分發揮協同優勢，深入挖掘潛能，提高運營效率。全力以赴，實現了“十四五”良好開局。

這一年，京唐牢固樹立系統觀、全局觀，主動把各項工作放在首鋼發展大局、鋼鐵體系布局中謀劃部署和推動落實，進一步提升管理效能，促進管理體系高效運行，實現了良性循環。

這一年，京唐強化創新驅動，聚焦工藝技術、產品研發實現創新發展，聚焦組織管理、流程界面實現優化完善，打造技術優勢，積聚管理優勢。

這一年，京唐堅持以人為本，依靠人才優勢厚植創新優勢、技術優勢、產品優勢，助推高質量發展，展現了人企共進的新面貌。

沐浴創新發展的和風，錨定全面實現“四個一流”，京唐前進的步伐鏗鏘有力。回顧2021，海上鋼城遍地開花，滿目璨然。

釋放動能彰顯協同效應

2021年是京唐一、二期生產能力全面形成后的第一個完整年。京唐堅持做大蛋糕，根據產線、產品盈利情況，動態分配資源，優化產線分工，充分釋放各產線個性化潛能，多條產線產量屢創新高，打出多線協同優勢。

2021年上半年，京唐鐵前系統，發揮協同優勢，強化鐵前一體化管理，實現了高水平運行，高爐平均利用系數達到了2.36，在5000立方米以上的大高爐中達到了先進水平；鋼后系統，以MCCR為代表的新產線全面實現達產達效，效益水平再創新高，利潤超全年目標任務……

“智者借力而行，慧者運力而動”。京唐全力適應集團鋼鐵板塊產銷一體化項目運行對業務分工、內部管控帶來的變化，主動對接，形成了與各基地之間協同供料、資源優勢互補、業務界面清晰、流程簡潔流暢的一體化管理新格局。按照“業務驅動、流程優化、數據支撐、系統固化”管理要求，秉承“集中一貫、精細管理”思想，依托產銷一體化系統和智能制造項目推廣應用，推動流程再造，實現管理變革。完善業務與產銷一體化系統全面融合工作機制，持續自主優化，提升管理效率。

——在建立高效管理模式上，京唐圍繞集團構建的以“一院多中心”為主體，產銷研和產學研緊密結合的研究開發體系，以多中心和現場為主體，以制造能力提升和高效低成本生產為重點的持續改進體系，逐步建立完善以生產、研發、設計和裝備四位一體的成果轉化集成體系。包括發揮技術中心作用，強化鐵前一體化管理，加強市場研判、實施波段采購，持續優化配煤配礦結構，降低煉鐵燃料消耗等。

——在提升“制造+服務”水平上，京唐不斷強化內部協同管理，建立工序與工序之間、部門與部門之間、專業與基層之間的協同。把內部每道生產工序、每名員工都納入全方位的管控中。

——在銷售模式上，京唐結合板塊營銷管理模式變化，加強與股份營銷中心、技術研究院協同合作，實現用戶服務無縫銜接、快速響應。完善從用戶到用戶的服務機制，建立質量工程師“產品開發+用戶技術服務”一崗雙責制度，明確用戶服務責任，確保及時精準服務。落實用戶走訪機制，先期介入用戶需求，搶占市場先機。

一家人、一條心、一個目標、一股勁兒。跨部門、跨專業，生產、技術、銷售多專業協同，部門與部門、工序與工序深度對接，全面打通……“我們要發揮全流程管控的優勢，提升信息傳遞的及時性、準確性和有效性，提升協調組織能力，作為制造部就是要從京唐大局出發，為產線做好服務。”制造部部長助理劉文廣說。

錨定目標，一步一個腳印。京唐新產線注重挖掘系統潛能，充分發揮協同優勢，廣大干部職工團結奮戰新產線，MCCR、高強鍍鋅、高強酸洗、熱基鍍鋅、十八輥單機架、中厚板等生產指標、產量不斷實現新突破，形成了全員拼搏、一致向上的強大合力，為“十四五”鳴奏出奮進的旋律。針對MCCR產線調試初期故障頻發的情況，京唐調集各部門技術骨干組建了以鋼軋作業部、制造部、技術中心、設備部等單位技術精英為主的“16+1”攻關團隊，即十六個課題組＋一個綜合推進組。課題專人專項推進，每月跟蹤評價，推進了現場問題快速解決。面對MCCR輥期的“卡脖子”問題，技術中心的文杰博士開發出了適用于MCCR產線的特殊工作輥輥型，以及配套的竄輥策略，輥期由原來的不足100公里達到了130公里以上。

2021年上半年，在沒有外方專家指導的情況下，京唐技術人員協同首鋼技術研究院、首自信等相關人員，針對十八輥產線刻苦鉆研、自主攻關，解決了擠干輥吹掃效果差、側支撐控制精度不高、軋機換輥時間長等諸多難題，實現產線超高強鋼高效達產、產品大綱全覆蓋。5月份，產線設備功能投入率達到100%，最高軋制速度達到800米/分鐘，強度最高級別達到1180兆帕，具備軋制1470兆帕生產能力。在與同行交流學習中，他們驚嘆：“京唐半年內就實現了月達產，實在是不可思議！”

協同才能高效。京唐把主動權牢牢掌握在自己手中，深挖內部潛力，科學探索、協同聯動，生產運營質量不斷提升。

管理前移聚焦質量效能

管理決定著企業的發展。2021年，京唐以強化基礎管理為突破口，聚焦“四個一流”目標，嚴于“精細、規范、協調、執行”的管理理念和以市場為導向，以效益為中心的經營理念，深深根植于京唐人的心田，播種于這座海上鋼城的角角落落，暢行于首鋼京唐發展時空。

貫標、對標是企業提升管理水平的兩大抓手。貫徹先進的管理標準，對照先進的標桿，就如同是在“摸高”，光摸到還不夠，還要有著力點。京唐抓住影響發展的關鍵指標、抓住影響管理水平的重點指標、抓住體現京唐特色的可控指標，以點帶面，重點攻關，從而推進基礎管理水平整體提升。2021年，有61項對標指標累計創歷史最好水平181次。

圍繞質量管理，京唐注重以創新突破管理中的瓶頸，解決短板問題，對標先進企業的管理方法，聯系實際進行開創性地運用。通過主動學習國內外先進企業“精益生產”的管理經驗，以信息資源的時效性、工序流程的穩定性、管理體系的有效性，落實好生產環節控制、完善質量檢驗流程等重點工作，產品質量的穩定性得到持續提升。CPK是現代企業用于表示制程能力的指標。制程能力強才可能生產出質量好、可靠性高的產品。結合與先進企業對標，京唐以CPK指標是否達到0.67以上為界限，在內部實施了掛牌督辦制度，未達到數值的掛黃色警示牌，連續三個月達到0.67以上，摘牌。2021年以來CPK小于0.67的工序由年初的12個降到了1個，產線制造能力大幅提升。冷軋工序通過建立產品用戶檔案、狠抓全工序關鍵質量控制點、嚴格質檢把關和優質服務，罩退產品重點用戶、高效益產品訂貨量較去年增幅近50%。冷軋熱成型鋼主要應用于汽車前、后保險杠骨架以及A柱、B柱等重點部位，可使車身承受力提高30%，是轎車行業用鋼發展的一個方向，具有廣闊的市場前景。技術研發團隊緊緊抓住機會，先后開展一系列質量技術攻關，贏得客戶充分認可，訂單量較去年同期翻了一番。

2021年8月份，京唐2250軋機實現了同時軋制“兩塊鋼”，國內也僅有兩家鋼企能做到。熱軋部與先進企業開展對標交流，圍繞技術難點開展攻關，優化軋機進鋼連鎖10余項，成功突破了軋制間隙極限，成為了國內第三家同類產線精軋“兩塊鋼”的企業。鍍錫板事業部多次組織生產、設備、技術、用戶服務等專業赴先進企業和重點用戶學習交流，圍繞效率提升細化工序操作，使各產線整體效率提升10%至20%。

京唐還以深化質量管理體系建設為主線，以SPC過程管理為抓手，動態掌握質量變異，及時識別、分析、解決問題點，減少異常波動，確保產品質量一致性。堅持“一貫制”管理模式，實施缺陷分級管理。以攻克產品質量缺陷為中心，建立公司技術質量獎勵體系，強化正向激勵，實施滾動式“摘掛牌”解決問題機制。同時，對標國內外先進企業，深化對標管理，通過實施對標工作常態化、對標內容全覆蓋，全面實現從對標到提升的跨越。首鋼京唐行業地位得到進一步提升，技術經濟指標持續進步，由指標提升帶來的經濟效益也愈加顯著。

針對產線多、產品豐富、產品應用領域廣泛的特點，為更好地開展用戶服務，真正實現從用戶到用戶的一貫制產品管理模式，京唐通過按產品全流程管理，使各專業工作更能夠落到實處，產品推進和客戶服務工作更加緊貼用戶體驗。2021年，共走訪客戶668次。加強對質量抱怨的管理，開展“質量問題周周碰”活動。2021年，EVI供貨完成155萬噸，超計劃24萬噸。

細節出精彩，改善無止境。2021年，京唐進一步推動現場標準化管理向制度化、標準化、流程化邁進，全員快速改善（QTI）向管理流程類改善深入，推動企業持續良性發展，為企業邁向高質量發展提供了重要的管理支撐。

京唐配套建立了QTI精益管理方法，通過創新實施改善積分獎勵機制，研究開發改善成果信息化管理平臺，成功實現了改善成果的分層實施、分層評價、快改快獎，以及改善成果共享的功能。建立公司及作業部兩級改善名人評選機制，對于聚焦現場，結合專業管理、結合崗位實際，主動解決問題，取得突出業績和群眾評價高的職工進行重點表彰，提升了廣大職工參與現場改善的積極性、獲得感和榮譽感。計財部、制造部等專業協同檢測料底使用價值，充分使用實業碼頭料場料底廢料0.6萬噸，降低成本消耗約627萬元。質檢監督部冶煉分析中心職工王坤針對全自動分析系統樣品收集器檢測樣品故障報警的問題，開動腦筋制作了樣品轉向推進裝置，避免樣品翻滾造成卡樣的情況發生，實現了全自動的設備效果“更上一層樓”。煉鋼部精煉作業區指車工張曉成針對精煉喂絲過程中新舊線連接存在費力且易傷人的安全隱患，采用膠帶連接后仍不滿意，先后經過套管連接、改變套管材質的兩次改善，徹底解決了所有問題。煉鐵部爐前崗位人員堅持“沒有最好、只有更好”，實施操作臺“一”字線性布局、快速測量擺動溜槽深度、自制拆溝清掃工具、可拆卸式隔離墻等一系列改善，實現爐前換“新顏”。

京唐以“改善亮點、改善提案、改善課題”為層級的改善評價、激勵通道，使骨干技術人員、一線班組、職工個人通過專項攻關、專業協同、獨立實施等方式開展改善活動。完善機制，實施公司＋部門＋作業區三級評價制度，針對部門設立以“現場標準化管理、全員快速改善、TPM管理、全員素養提升、領導參與度”為維度的競賽評比標準，強化過程評價，堅持月度評比，明確亮點與不足，并相應頒發“羚羊旗”“蝸牛旗”，形成相互學習、你追我趕的競賽氛圍。針對個人，實施“改善積分”管理，每月對改善成果評價打分，按照得分對應獎勵額度，讓職工收獲真金白銀的回報。同時，設立改善“名人堂”，按季度評選公司級改善金點子、提案和課題，對改善名人及金點子實施人，由公司領導現場頒獎，切實增強職工價值感、榮譽感。

截至2021年底，京唐全員改善參與度達到90%以上，累計評審通過改善亮點52965項，提案78451項，課題631項，全員創新氛圍濃厚。

創新驅動勇立發展潮頭

創新是引領發展的第一動力。2021年是“十四五”規劃的開局之年，也是集團改革創新、提升效率效益，開啟高質量發展新征程之年。京唐更加注重創新驅動、內生增長，深入實施創新驅動戰略，系統創新，持續創新，全員創新。

創新是一個厚積薄發的過程，對于京唐來講，推動創新驅動戰略，就要結合企業實際，圍繞科學技術、項目研發、企業管理等方面開展創新。在首鋼京唐，一場全員積極參與的創新大潮洶涌澎湃。

京唐將創新驅動戰略貫徹到技術、研發、工藝、管理全領域，立足體系、產品，持續完善創新機制，建立健全激勵機制，強化科技創新引領，促進創新投入。

依托集團“一院多中心”研發體系優勢，加強與科研院所合作，發揮專家工作站引領作用，搭建內部協同創新體系。以科研項目為載體，開展創新技術研究。聚焦產線穩定運行、新產品新工藝、前沿技術，加快實施一系列技術研發攻關，破解制約發展的技術瓶頸難題：開發燒結煙氣內循環＋外循環新工藝，煙氣循環率達到20%以上，實現燒結煙氣污染物減量排放。煉鋼含磷IF鋼RH高效工藝技術，脫碳時間由20分鐘降低至15分鐘以下。MCCR產線通過上下游機架輥形配置優化，精軋下游機架工作輥不均勻磨損控制攻關，單輥期最大軋制公里數從133千米提高至190千米。

在京唐，創新投入已經覆蓋現場標準化、關鍵技術攻關、智能化改造、科研載體平臺建設等所有環節，年度科技投入總量占營業收入比重始終保持在3%以上，2021年研發費用同比增長38%，調動了職工參與科技創新的積極性。

在京唐技術中心，“及時、高效”無不體現在技術人員的日常工作中。他們圍繞“新產線、新工藝、新產品”，充分發揮高強鍍鋅線、高強酸洗線、熱基鍍鋅線等新產線技術優勢，與作業部及重點用戶緊密結合，認證開發高附加值產品，解決重難點問題，帶動高強化、高端化、高效化產品開發，不斷豐富高強鋼、新鍍層產品系列，不斷適應市場需求。同時，發揮集團技術協同效應，針對重大問題形成跨專業、跨部門的項目攻關團隊，分工明確，打造出多項成熟的成套技術，拓寬產品供貨渠道，提高首鋼產品知名度。

市場上，京唐新產品表現搶眼：

2021年，圍繞熱系產品，共組織新品種規格試制232次，成功率100%，開發新品種12個，規格拓展220項。其中，經濟型耐磨鋼通過中聯重科、漢馬科技認證，實現了650兆帕級輪輻、輪輞用鋼批量供貨和800兆帕級回火板千噸級供貨，實現了高錳鋼、精沖鋼批量穩定生產；1580產線耐候鋼實現1350毫米以下規格產品全覆蓋，實現2.0毫米以下熱基鍍鋅批量穩定軋制。MCCR鋼卷品種持續拓展，完成6個系列11個新牌號開發，光伏行業實現S550GD及以下全覆蓋。

圍繞冷系產品，開展了超高強鋼及熱成形鋼研發，產品被國內多家重點車企用戶采用。汽車板具備以寶馬、大眾為代表的合資車企，以及長城、吉利為代表的自主車企批量供貨能力。持續推進并相繼實現高性能低成本多系列產品的開發。高鋁鋅鋁鎂實現1.0至6.0毫米厚度區間覆蓋。生產的光伏支架用鋼，成功替代韓國進口熱基鋅鋁鎂和傳統熱浸鋅產品，滿足了客戶高強度和高耐腐蝕性的要求。建材用材鋅鋁鎂快速實現江蘇國強、中信博、天合光能等光伏前20名龍頭企業批量訂貨，市場占有率超50%；氟碳、高耐久、硅改彩涂板實現華為云計算中心、理想汽車和小鵬汽車廠房、北京服貿會等重點工程供貨。

圍繞中厚板，不斷豐富產品結構，提升品種多樣化、高端化。累計中標重大工程招投標項目90余萬噸。其中，中標常泰長江大橋、吉黑高速、長春外環耐候橋等項目，中標中船集團散貨船和礦砂船、中遠重工散貨船等項目，中標中海油山東墾利海底管線項目，中標華能、大唐、國電投、西門子等風電項目。中標國網寧海抽水蓄能電站項目，實現水電鋼業績零的突破。攻克技術瓶頸，實現了行業頂尖產品——9Ni極低溫鋼種的冶煉澆鑄軋制一次性試制成功。

圍繞鍍錫板，細分品種市場開發效果顯著，奶粉鐵、兩片罐、抗硫食品、電池鐵、易開蓋等產品銷量均同比增長50%以上，其中氣霧閥、高端易開蓋市場占有率達到國內第一；紅牛鐵實現國內紅牛飲料“全品種”批量穩定供貨，訂單量比去年增長32%；實現0.19毫米減薄紅牛鐵行業首發，DI材出口全球最大的金屬包裝企業美國BALL公司，T3、T4連退鍍錫板通過“梅林”認證，奶粉罐身用T4連退鍍錫板通過國內要求最高的飛鶴品牌認證。

新產品不俗的市場表現，源于京唐不凡的技術創新實力。截至2021年，京唐累計開展產品開發123項，產品認證完成167項，分別超計劃11.8%、44.0%。車輪鋼、管線鋼、耐候鋼，汽車板、鍍錫板、家電專用板、彩涂板、酸洗板等產品牌號達到2200個，多項技術達到國際及國內先進水平。

“新產品想嶄露頭角，就要在技術質量引領上充分滿足用戶的任何需求。”技術中心負責人徐海衛說，“生產制造與用戶服務技術創新夯實了，新產品才立得穩，品牌才能持續增強影響力。”

引才聚智讓源泉活起來

人才聚，事業興。從古至今，概莫能外。人才，是一個企業的競爭之本、動力之源。對于跨越發展中的首鋼京唐而言，沒有哪個時候比現在更加求賢若渴。

2021年，在集團黨委的正確領導和大力支持下，京唐人才工作成績可圈可點，令人振奮。這源于京唐始終堅持黨管人才，始終秉承“人才促進發展，發展造就人才”理念，針對不同發展階段采取有針對性的人才工作策略，使人才工作始終服從服務于公司發展戰略。

聚焦引人。京唐通過創新政策、優化服務，最大限度地培育人才、引進人才、用活人才，人才工作迎來了新時代、邁出了新步伐、取得了新突破。一批批行業精英、創新團隊紛至沓來，在打贏經營生產、實現京唐高質量發展實踐中貢獻出了自己的才智和力量。

2021年11月18日，京唐2022屆博士招聘網絡面試正在進行……由人力資源部、制造部、技術中心、煉鋼作業部、熱軋作業部、鍍錫板事業部等單位領導組成的評委組，對來自北京科技大學、重慶大學、燕山大學等高校的5名博士研究生進行了面試。結合首鋼京唐實際用人需求及未來發展方向，研究確定了錄用名單。

京唐建立人才工作領導小組和工作委員會，設立人才工作辦公室，強化對人才工作的組織保障，把握人才工作的政策導向。同時，結合“十四五”時期內外部形勢、面臨的機遇挑戰和發展戰略，系統謀劃人才工作，出臺《首鋼京唐公司“十四五”人才工作指導意見》，明確任務目標和措施安排，穩步推進體制機制改革，制定配套的實施方案。公司黨委通過黨委會、書記辦公會、現場調研等形式，研究人才工作10余次。

扎根留人。抓好人才，平臺為基。要想留住人才，得為他們打造好干事創業的平臺。為此，京唐夯實人才干事創業平臺，激發人才干事創業的內生動力，開創了人盡其才的生動局面。

2021年9月29日，在以“研傳身教、人才賦能”為主題的首鋼京唐2021年核心技術技能人才“軋制技術優化與控制核心技術技能人才”專場報告會上，技術研究院首席工程師文杰，軋鋼專業高級工程師徐芳，首鋼級技術專家張曉峰，全國勞動模范、首鋼工匠榮彥明分別就軋制技術優化與控制相關內容進行了專題報告，并結合自身成長做了分享。“京唐是個大舞臺，只要我們勤奮好學、踏實肯干，人人都能成為人才，人人都能創造精彩。”榮彥明感慨地說道。

像這樣的核心技術技能人才報告會，2021年首鋼京唐舉辦了10余場次。

京唐重視高素質人才引用和培養，同時不斷拓展人才工作的深度和廣度，通過召開人才工作會、舉辦公開報告會等多種形式為更多的人才搭建展示才華、建功立業的平臺，為企業發展建功立業。

京唐還通過強化專家工作站、職工創新工作室、實訓基地等平臺資源的整合利用，賦予平臺負責人相應的“責、權、利”，借助平臺資源優勢推動現場問題解決和人才培養；通過用好集團內外資源，推薦優秀青年人才赴外掛職鍛煉、任職，制定青年骨干上掛學習和墩苗培養實施方案，加快復合型領導人員的培養儲備；通過實施“青藍工程”，深化“師帶徒”培養機制，提高師帶徒獎勵力度，評選表彰優秀師帶徒“對子”……

根據不同專業、不同群體的成長周期特點，京唐還分類設置符合人才成長規律的發展通道。建立與用戶服務人員職業發展路徑相配套的人才選拔、成長梯級和績效分配管理體系，更精準體現客戶代表的貢獻價值；明確規范的職務職級通道設計，使職工能夠清晰地看到自己的成長路徑，做到前方有目標、腳下有道路。不斷優化人才隊伍激勵機制，更是激活了“人盡其才”的無限潛能。

政策激勵。激勵機制是人才引得來、留得住的粘合劑，也是人才快速成長、創造價值的催化劑。京唐強化政策激勵機制，打造有溫度的人才成長空間。

注重物質激勵與精神激勵相結合、獎人與獎事相結合，強化正向激勵導向，讓人才有更多更實在的獲得感、幸福感。創新分配機制，針對不同類別人才的成長規律和市場價值，實施更有針對性的薪酬分配政策。深化用人單位自主權，鼓勵用人單位二次分配向貢獻突出、專業技術業務能力和技能要求高的崗位和人員傾斜，推動效益效率目標達成。針對不同人群豐富人才福利政策，探索建立貢獻突出的技術技能人才專屬福利，為評定為京唐專家級職務的人才，提供專項待遇。千方百計改善人才的工作生活環境，美化廠區環境，解決職工后顧之憂，營造拴心留人的良好環境。加強榮譽管理體系建設，將職工個人榮譽信息與E-HR系統對接，并實施動態管理。開展“京唐公司突出貢獻人才”“杰出人才”“新銳人才”“十大杰出青年”“京唐榜樣”“最美青工”“改善名人堂”等評選，表彰形式多樣，表彰對象多元。

各基層黨委也紛紛壓緊壓實責任，建立完善人才工作目標責任體系，形成科學有效的人才工作決策機制、協調機制和落實機制。焦化部為人才營造良好的人文環境，通過“創新工作室、最佳操作法、課題攻關”等方式激發廣大職工創新熱情和創造活力，引導職工發揮聰明才智積極投身于創新和技術改善。冷軋部結合經營生產特點大力營造“講技術”的濃厚氛圍，深化“項目+過程”培養，“軟件”與“硬件”齊手抓，在經營生產中培養和發現各方面人才，用工作業績檢驗人才培養成效。秦機公司堅持黨管人才，謀劃制定“十四五”時期人才發展規劃，明確任務目標和措施安排，黨支部、各單位層層壓實責任，自上而下落實。以“三支人才隊伍建設”為抓手，搭建秦機公司人才管理體系。

目前，京唐創建職工創新工作室55個，開展團隊學習、團隊創新，完成攻關課題2660項，多個工作室榮獲北京市、河北省、全國機冶建材行業命名表彰。建設技能競賽、實訓基地等練兵場，培育出王海龍、劉鑫等一批在國家、省市級競賽項目表現出色的優秀技能人才。

高質量是可持續發展根本途徑，京唐的創新通途，正在延展……