此次年修是該公司首次在檢修主工期期間，除回轉(zhuǎn)窯、鏈篦機外，同步進(jìn)行環(huán)冷機和電除塵器兩個大型項目檢修。檢修項目達(dá)772項，原計劃對標(biāo)工期為38天，壓縮至30天，確定目標(biāo)工期25天，其中，回轉(zhuǎn)窯升降溫就需要9天。工期緊、任務(wù)重。

“七分準(zhǔn)備，三分干”。此次年修，該公司科學(xué)組織、協(xié)同作戰(zhàn)，年修前做好充分準(zhǔn)備。5月份編制年修方案，在本鋼集團設(shè)備部、采購中心等部門的大力支持下，同步推進(jìn)確認(rèn)施工隊伍和備件到貨情況，并多次與施工方現(xiàn)場落實優(yōu)化檢修方案。該公司黨委向全體黨員干部發(fā)出“決戰(zhàn)年修，保安全、保質(zhì)量、保工期”的倡議，并同步推進(jìn)疫情管控、后勤保障、“戰(zhàn)地立功”勞動競賽等工作，為年修順利推進(jìn)提供了強有力的保障。

創(chuàng)新繪制年修施工網(wǎng)絡(luò)圖。在拆卸方面，該公司進(jìn)行科學(xué)的工序銜接，即平行作業(yè)和流水作業(yè)等4條檢修主線同時進(jìn)行，打破了以往傳統(tǒng)的順序作業(yè)方式。在檢修現(xiàn)場，采用先進(jìn)的“智能機器人”進(jìn)行拆裝，采用電動推車每次能推進(jìn)300公斤耐火磚，在節(jié)省人力的同時，提高了效率。

嚴(yán)把年修質(zhì)量關(guān)。該公司邀請4名外部安裝、測量專家現(xiàn)場指導(dǎo)，確保檢修質(zhì)量。嚴(yán)格制訂各系統(tǒng)耐火材料理化指標(biāo)，有效延長耐材使用壽命；對部分備件進(jìn)行攻關(guān)改造，如給鏈篦機安裝定距套管，防止鏈篦機漏料，有效減少運行期間的干返料量。對標(biāo)先進(jìn)企業(yè)，優(yōu)化耐材質(zhì)量及施工方案，提高耐材砌筑質(zhì)量。

注重綠色環(huán)保。以往年修清灰采用人工，此次年修使用負(fù)壓罐車，有效降低了揚塵和職工勞動強度，達(dá)到了環(huán)保高效的目的。同時，大力進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，年修前順利完成多管除塵器改造，取消外購，僅此一項節(jié)約資金近300萬元，并為下一步實施脫硫脫硝改造、實現(xiàn)超低排放創(chuàng)造了條件。

嚴(yán)守安全和防疫“兩條紅線”不放松。在年修安全方面，該公司強化業(yè)主負(fù)責(zé)制，對現(xiàn)場施工安全實行晝夜檢查制度，推行安全隱患排查“隨手拍”，讓安全理念深入人心。在防疫方面，嚴(yán)格落實上級及集團防疫要求。同時，對外省外市施工人員進(jìn)行重點管控，積極協(xié)調(diào)專業(yè)醫(yī)護(hù)人員，為省外施工人員每周進(jìn)行集中核酸檢測，確保安全檢修如期推進(jìn)。

在年修20多天的時間里，該公司有40余人始終堅守在一線，日夜奮戰(zhàn)。為搶工期，該公司各級管理者以上率下、科學(xué)指揮，與施工隊伍并肩作戰(zhàn)，定格了一幕幕感人的畫面。