該作業區加強原燃料監管，從源頭把控種類、庫存、外觀質量及燒結礦配料堿度變化等情況，為爐況穩定提供基礎。同時，嚴格每日槽下焦炭抽樣和鐵料取樣篩分，掌握焦炭水份和原料粒級，為爐內操作提供準確數據信息。此外，加強槽下篩分管理，控制振動篩料流速度，增加塊礦篩板清理頻次，進一步降低原料入爐粉末。

該作業區解放思想，創新高爐操作。對標國內先進高爐，結合自身實際，不斷探索優化操作制度，采取“大風量、高富氧、強動能、穩壓差”操作方針，在保持大風量基礎上，逐步提高富氧率，保證產量穩定在較高水平。同時，密切關注冶煉強度提高后煤氣流變化，并根據頂溫、爐缸側壁溫度等關鍵參數變化趨勢，做好調劑方向判斷，確保高爐持續穩定高產。

該作業區夯實基礎管理，為高爐順行及強化操作創造條件。轉變爐內操作觀念，使經驗分析轉變為數據分析，使操作更加標準化、定量化與數據化。關注爐溫穩定率、探尺動態、崩塌料、透氣性指數等指標，及時調劑上、下部操作、造渣等制度。提升爐外出鐵管理，狠抓高爐鐵口深度合理率，嚴格執行出鐵開口標準化、堵口打泥定量化等標準操作，保證出鐵來風率100%，鐵口深度合格率等指標達到90%以上。

該作業區以“狠抓點檢深度，強化隱患管控，減少設備故障，降低高爐休風率”為目標，進一步提升操作人員操作設備技能，增強設備日常故障處理能力。以預防維修為基礎、對檢查發現的問題第一時間整改，不能及時處理的設備隱患，制定預防措施，指定專人跟蹤直至隱患消除，形成閉環管理，確保設備始終處于最佳運行狀態，為高爐生產提供設備保障。