該作業區以加快品種結構調整和提升中高端產品質量為目標，加大鋼包、鐵包品種鋼質量保障能力。針對當前汽車鋼、管線鋼等中高端產品對鋼包的耐材質量和砌筑工藝的嚴格要求，持續優化耐材成分和砌筑工藝，對目前實施的鋼包砌筑工藝使用效果進行評估，系統排查當前存在的問題，積極制定攻關方案，全力降低鋼包耐材對重點品種鋼水質量的影響。

該作業區強化鋼包、鐵包使用和修砌過程的控制管理，嚴格按照標準對在線鋼包、鐵包的包況進行評估，并自主研發設計了新型“雙胞胎透氣磚”。熱修工對每個鋼包每爐包況都仔細檢查，特別是渣線、透氣磚、包底鋼水沖擊區等薄弱環節，更是采取多層確認，對渣線包壁、包底殘厚達到規定的鋼包堅決下線處理。嚴格按照鋼包、鐵包管理維護規程實施標準化作業，對鋼包、鐵包拆砌、維修工作，在砌筑過程中實施“砌筑工自檢、班長檢查、質檢員專職檢查”的三級砌筑質量管控，修砌過程全程監督，杜絕人為因素產生的各類安全隱患，為生產穩定順行提供堅實保障。

該作業區不斷優化鋼包口澆注工藝，努力降低品種鋼雙聯冶煉工藝對鋼包包口澆注料沖刷損壞現象的發生。積極做好鋼包包口的管理工作，及時清理包口粘鋼及殘渣，使包口始終處于標準范圍，杜絕因包口殘留物過高導致的品種鋼精煉生產困難情況的發生。積極開展鋼包包底透氣性攻關，努力提高鋼包底吹的使用壽命，提升底吹效果，確保達到重點品種鋼冶煉要求，為中高端產品訂單的順利兌現提供堅實的保障。