邯寶熱軋廠圍繞公司提產增效目標，按照“簡單、務實、創效”的工作理念，全力抓好平整線工藝完善、技術攻關和生產組織，4月份以來，該廠兩條平整產線7次打破班產和日產紀錄，為公司增創效益。

為進一步提升平整線職工的標準化操作，提高產品質量，該廠對所有中高端產品的軋制方案進行了細化、優化，編制了《平整線中高端產品工藝要點》和《高強鋼產品工藝紀律作業通知單》。加強標準化檢查力度，修訂了《熱軋廠標準化檢查管理規定》《熱軋廠標準化考核辦法》，重新規范了各級檢查要求及違規考核辦法，確立了廠、車間、班組三級檢查體系，確保操作標準的嚴格執行，并建立異常反饋與處理機制，發現問題及時處理。

為提高平整線效率，該廠組織開展平整線高效生產攻關，通過優化上卷環節、將開卷機手動復位改為自動復位、實現鋼卷在等待位自動對中等措施，縮短了設備運行時間，提高了生產節奏。為提高產品質量，針對酸洗備料QSTE、SAPH系列，固化平整線參數，在生產過程中保證延伸率、軋制力等關鍵指標，確保調整到位，因軋輥、來料凸度匹配等原因造成的參數異常情況，做好記錄和反饋；通過提高板形調整的效果減少調整長度，采用1/4浪型統一調整方法，使酸洗備料質量持續改善。