1月4日，西寧特鋼煉鋼、軋鋼系統節能環保工藝裝備升級改造工程煉鋼連鑄系統進入全面單體試車階段。

    西鋼煉鋼連鑄工程是在西鋼三煉鋼廠進行節能環保工藝裝備升級改造和擴建技術升級改造，新建1座爐容量110噸Consteel電爐，2臺73噸LF爐，1臺73噸VD真空處理裝置，1臺3機3流合金鋼大方坯連鑄機及配套公輔設施。工藝采用“高爐鐵水+廢鋼—電爐冶煉—LF鋼包精煉—VD真空精煉—連鑄多位一體的先進工藝”,其生產規模為年產合格鑄坯約60萬噸/年，生產鋼種為：優質碳素結構鋼、合金結構鋼、彈簧鋼、軸承鋼、碳素工具鋼、合金工模具鋼等，建成后將使西鋼集團的裝備能力、產品結構、節能環保水平實現跨越式的提升，提高企業競爭力，實現可持續發展。

    該工程主要由廢鋼跨、電爐跨、料倉跨、精煉跨、連鑄跨、過渡跨、出坯跨、水處理系統、除塵系統等輔助生產設施組成，中國一冶集團機電電裝自動化部承接了該工程連鑄系統的所有電氣、儀表調試任務。截至目前，連鑄工程前中期的高壓調試和受電工作基本完成，四個液壓站均已試車完畢。