2013年，杭鋼電爐公司成功實(shí)施了對VD爐用蒸汽鍋爐只“喝”油到油、氣兩用的改造，使燃料成本下降30%左右。

    自鍋爐實(shí)施改造點(diǎn)火后，電爐公司密切關(guān)注使用狀況，對問題及時進(jìn)行分析和排查，并采取有效措施予以解決。加強(qiáng)鍋爐工現(xiàn)場操作培訓(xùn)，制定并下發(fā)了《油氣轉(zhuǎn)換操作》等相關(guān)安全操作規(guī)程及制度，要求操作人員盡快掌握設(shè)備工藝和操作規(guī)程。同時，加強(qiáng)設(shè)備巡點(diǎn)檢、保養(yǎng)和維護(hù)等工作。在鍋爐設(shè)備使用初期，通過經(jīng)常拆洗天然氣管道過濾器、點(diǎn)火電磁閥等設(shè)備零部件來去除管道內(nèi)的異物，確保鍋爐成功點(diǎn)火。為確保鍋爐“油氣”兩用順暢，每月安排2次使用柴油作燃料。

    經(jīng)統(tǒng)計，VD爐自使用天然氣為鍋爐燃料后，噸鋼成本比柴油作燃料時下降8.72元，降幅近三分之一。