今年初以來，鋼鐵行業運行呈現出高產量、高成本，低價格、低效益的特點，企業生產經營比較艱難。對此，河北鋼鐵集團邯鄲鋼鐵集團有限責任公司傳承深化“邯鋼經驗”，緊緊抓住挖潛增效、管理增效、科技增效的“牛鼻子”，揚長避短、苦練內功挖效益。1月~11月份，邯鋼累計降本增效41.03億元，經受住了市場嚴峻形勢的“大考”。

    挖潛增效：人人肩上扛指標

    “邯鋼經驗”的精華是成本理念。邯鋼以系統綜合效益最大化為目標，發揚“千斤重擔眾人挑，人人肩上有指標”的文化合力，激發出人人挖潛的積極性和緊迫感，使降本增效工作開展得風生水起。

    2月19日，在邯鋼冷軋廠彩涂線磨輥間，磨輥工趙杰正聚精會神地盯著剛打磨好的涂敷輥。涂敷輥的主要用途是蘸取涂料均勻地涂抹板帶，其質量好壞直接關系到板帶的表面涂層質量。一支新涂敷輥的輥徑為275毫米，但用到265毫米時就要報廢。他算了一筆賬，每支涂敷輥的費用為1萬元，只能用10毫米，每用1毫米就價值1000元。看著報廢的涂敷輥，趙杰心里著急：“哪怕能再多用1毫米也行啊!”以后的幾天里，技術室、磨床前就成了他的工作網。試驗、失敗、再實驗……最終，趙杰新磨制的涂敷輥各項指標完全滿足生產要求，可從265毫米用到260毫米，每支節省費用5000元。

    然而，趙杰并沒有止步不前，而是將目標盯向了輥徑要求為255毫米的化涂輥。他提出，涂敷輥用完不能浪費，經過打磨可作為化涂輥使用。就這樣，一支原本僅用10毫米就報廢的涂敷輥，硬是在趙杰的“呵護”下可再多用10毫米。今年前11個月，他累計磨出32支報廢涂敷輥，節約費用32萬元。

    在邯鋼，像趙杰這樣從一點一滴做起的員工比比皆是。靠著人人降本增效的力量，邯鋼不斷拓寬挖潛增效的廣度和深度。面對4月份市場下滑的嚴峻形勢，邯鋼動態調整了4月~12月份的生產經營目標，制定了147項可量化的降本增效措施，實現了指標層層分解、壓力層層傳遞、責任層層落實。6月份，邯鋼噸鋼挖潛436元；7月份，噸鋼降本增效513元，創今年初以來最好水平。

    管理增效：精益管理煥活力

    從原料鋼卷卸車堆垛到產品卷裝車發運，要經歷整整15個吊裝環節，任何一個環節都可能出現吊傷產品的質量問題。“堅決杜絕天車吊運鋼卷扎傷、降級、報廢等質量問題，吊傷產品沒有理由。”邯鋼冷軋廠運轉車間主任李朋義說。這是邯鋼實行精益管理后的一個生產細節。以6S為基礎，以精益為方向，通過單元和系統的持續改善，邯鋼建設了覆蓋全員、全過程、全系統的具有自身特色的精益管理模式。

    邯鋼把精益管理作為推動企業發展的重要動力，進一步創新績效考核模式，發揮考核的正向激勵和導向作用。例如，鐵前主要考核成本，鋼后主要考核成本和綜合售價。今年前7個月，邯鋼的設備修理費降至84.09元/噸鋼，同比降低21.16元/噸鋼；檢修協力費用同比降低25.63%。

    在質量管控方面，邯鋼以“抓基礎、穩質量、提效益”為主題，開展了質量穩定大討論，嚴格標準化管理，以管理水平提高促產品質量和穩定性提升。9月份，該公司減少質量損失168萬元，非計劃品比例降至1.25%，品種鋼比例由73%提高到79.5%。

    在原料采購方面，邯鋼全面實施原燃料常態化招標采購，優化計量、檢化驗等條款，降低采購成本；發揮第一原料場的綜合效益能力，每年合計減少物流費用、倒運費用、下游工序能耗費用等1.21億元；對減速機、電機、軸承等10大類標準件實行零庫存管理，采取選擇戰略合作伙伴在邯鋼建立專業備件庫的方法，每年減少備件資金占用1億元。

    科技創效：技術創新求發展

    2月初，邯鋼新區煉鋼廠技術員唐文明很繁忙，對講機和秒表成了他工作的必備品。“提槍，出前渣!”在通過對講機發出指令的同時，唐文明迅速按住秒表，統計少渣冶煉的時間。“我準備用兩個月時間對所有'少渣冶煉’進行統計，然后形成數據庫，繪出參考圖，來指導操作工進行操作。”唐文明說。

    “少渣冶煉工藝的核心是循環利用脫碳階段的爐渣。與常規工藝比較，少渣冶煉噸鋼最多可降低鋼鐵料消耗3.5千克以上，降低石灰消耗15千克以上，能夠進一步降低生產成本。”邯鋼生產制造部煉鋼科馮春松介紹說。為了實現科技增效的目標，2月份以來，邯鋼在煉鋼系統全面推行少渣冶煉新工藝。經過不斷的摸索和完善，該公司實現了少渣冶煉模式下自動化煉鋼，煉鋼總輔料消耗、鋼鐵料消耗分別降低了9.5千克/噸、2千克/噸，噸鋼生產成本下降7.4元，累計創效約4000萬元。

    同時，邯鋼還在鐵前系統采用焦化煤調濕、熱風爐富氧等技術；在煉鋼系統推行滑板擋渣、倒角結晶器等技術，將倒角結晶器用于品種鋼的大批量生產，取消切邊處理，大幅縮短了生產周期，使噸鋼成本降低16元；在軋鋼系統實施熱裝熱送、高氫快冷等技術……先進技術的應用，有效推動了邯鋼降本增效工作的開展。

    新產品研發銷售也是邯鋼科技增效的一大亮點。邯鋼依托國家級技術中心和博士后科研工作站創新平臺，大力提升了自主創新能力；引進新產品研發SBU(戰略業務單元)機制，與知名院校和科研院所合作，形成產、學、研、銷一體化的產品研發體系，實現了產品研發、生產、銷售的無縫對接。1月～11月份，邯鋼成功研發新產品20個，生產新產品314萬噸，比普通產品多創效益9500余萬元，預計全年將超過1億元.