近日，記者從科技管理部獲悉，本鋼集團(tuán)以板材焦化廠的煤焦實(shí)驗(yàn)室為基礎(chǔ)，獲得組建遼寧省煤焦研究工程實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)，這是省內(nèi)唯一一家煤焦專業(yè)工程實(shí)驗(yàn)室。

    近年來(lái)，板材焦化廠著力加強(qiáng)基礎(chǔ)工藝研究，不僅取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，而且在配煤等專有技術(shù)方面處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平�？萍脊芾聿繒�(huì)同板材焦化廠及相關(guān)部門，從策劃到最終獲批，歷時(shí)近一年的時(shí)間，成功獲得省發(fā)改委批準(zhǔn)。它的組建，是企業(yè)為科技人員搭建實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的具體舉措，對(duì)企業(yè)提高自主創(chuàng)新能力，提高科技創(chuàng)效益貢獻(xiàn)度，增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力具有深遠(yuǎn)意義。

    高爐煉鐵工序占鋼鐵能源消耗的60%以上，而焦炭成本的高低將直接影響煉鐵工序成本的升降。本鋼集團(tuán)針對(duì)煉焦煤成本占焦炭成本費(fèi)用85%以上的實(shí)際，堅(jiān)持探索低成本煉焦之路。自2010年以來(lái)，板材焦化廠秉承“大成本”管理理念，依托煤焦實(shí)驗(yàn)室、配煤專家系統(tǒng)等技術(shù)裝備，進(jìn)一步加大調(diào)整配煤結(jié)構(gòu)力度，在確保焦炭質(zhì)量的前提下，實(shí)現(xiàn)對(duì)原燃料的“吃干榨盡”。從最初的72～75%焦、肥煤使用比例降至現(xiàn)在45%左右，前3年累計(jì)降成本3.6億元。目前，本鋼集團(tuán)已形成具有自身特色的科學(xué)配煤專有技術(shù)和關(guān)鍵工藝的試驗(yàn)研究成果。這些成果為申報(bào)省級(jí)工程實(shí)驗(yàn)室打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

    為開展重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)的攻關(guān)和關(guān)鍵工藝的試驗(yàn)研究，促進(jìn)基礎(chǔ)研究成果產(chǎn)業(yè)化，為行業(yè)提供技術(shù)支撐與服務(wù)，科技管理部在認(rèn)真研究國(guó)家、省相關(guān)科技政策的基礎(chǔ)上，以申報(bào)省級(jí)以上科研項(xiàng)目、搭建企業(yè)研發(fā)平臺(tái)為出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，積極開展各項(xiàng)工作。今年以來(lái)，已為多家基層單位申報(bào)國(guó)家及省級(jí)科研項(xiàng)目及研發(fā)平臺(tái)建設(shè)，獲得政策扶持或?qū)ｍ?xiàng)資金支持。以煤焦實(shí)驗(yàn)室為例，在本鋼集團(tuán)的大力支持下，科技管理部牽頭，板材焦化廠協(xié)同，扎扎實(shí)實(shí)做好各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，完善相關(guān)要件，多次與省發(fā)改委、省國(guó)資委等有關(guān)部門協(xié)調(diào)溝通，積極推薦煤焦實(shí)驗(yàn)室申報(bào)省級(jí)工程實(shí)驗(yàn)室工作。通過(guò)材料申報(bào)、部門初審、專家組答辯、省部委審批等環(huán)節(jié)，最終省發(fā)改委批準(zhǔn)由本鋼組建遼寧省煤焦研究工程實(shí)驗(yàn)室。

    據(jù)悉，本鋼獲得組建省級(jí)工程實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)后，將在工程實(shí)驗(yàn)室人員、機(jī)構(gòu)、場(chǎng)地、設(shè)備等軟硬件環(huán)境方面進(jìn)一步完善，以保證其順利建設(shè)和驗(yàn)收，并進(jìn)一步加強(qiáng)焦、肥煤使用比例降低的技術(shù)研究、配煤專家系統(tǒng)擴(kuò)展應(yīng)用研究、煉焦化工產(chǎn)品開發(fā)等工作，對(duì)外承攬單煤種評(píng)估、煤焦試驗(yàn)、配煤比測(cè)試及研究，培養(yǎng)高水平的技術(shù)帶頭人和實(shí)驗(yàn)人員，將實(shí)驗(yàn)室建設(shè)成為具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平的煤焦研究及應(yīng)用專業(yè)化工程實(shí)驗(yàn)室。