11月20日，從攀鋼釩冷軋廠精成作業(yè)區(qū)傳出喜訊：該廠精整工序2號橫切機組成功生產(chǎn)出長4米、厚2.0毫米極限規(guī)格鍍鋅板，產(chǎn)品各項性能符合用戶要求，為該廠拓寬市場領(lǐng)域，創(chuàng)造更大效益打下了基礎(chǔ)。

    據(jù)了解，11月份，該廠接到規(guī)格為2.0×1120×4000mm鍍鋅板合同。由于該廠鍍鋅機組不具備生產(chǎn)鍍鋅板能力，只能在該廠2號橫切機組組織生產(chǎn)。因2號橫切機組設(shè)備老化，部分功能下降，目前主要生產(chǎn)1.5米至2.5米長的規(guī)格產(chǎn)品。生產(chǎn)4米長極限規(guī)格鍍鋅板，極可能造成板子頭部已進入垛板箱，尾部還在分選活門處，出現(xiàn)卡板現(xiàn)象，在帶鋼表面造成擦劃傷等質(zhì)量缺陷。

    為了打通制約鍍鋅板極限規(guī)格生產(chǎn)的設(shè)備瓶頸，該廠在生產(chǎn)前多次召開專題會，結(jié)合此次合同結(jié)構(gòu)特點，制定了切實可行的技術(shù)控制方案。同時，全面清理了2號橫切機組設(shè)備和功能狀況，對影響機組順行和產(chǎn)品質(zhì)量的“分選活門”、“剁板臺”等設(shè)備進行了檢查和處理，把機組調(diào)整到最佳生產(chǎn)狀態(tài)。精調(diào)“飛剪”參數(shù)，確保各項指標(biāo)符合工藝要求。

    生產(chǎn)中，該廠相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員現(xiàn)場跟蹤生產(chǎn)，做好指揮、技術(shù)服務(wù)工作；加強設(shè)備的維護和點檢，做好設(shè)備預(yù)見性故障判斷，為生產(chǎn)高質(zhì)量極限規(guī)格鍍鋅板提供了可靠保障。