河北鋼鐵集團邯鋼邯寶熱軋廠為確保冷軋備料生產，在開展技術攻關、加強標準化培訓、提高設備保障能力等方面狠下功夫，不斷提高冷軋備料的產量、質量。

    為提高冷軋備料質量，該廠攻關組繼續大力開展攻關，鞏固原有措施。針對冷軋備料中出現的麻點問題，加強高速鋼軋輥管理，限定每架軋機高速鋼軋輥上機次數。同時，軋鋼車間檢查、記錄每次下機的高速鋼軋輥表面質量，建立檢查臺賬，跟蹤每次下機狀況。針對二次氧化鐵皮的生成機理，從開軋溫度、中間坯溫度、軋制速度、精軋機架間冷卻等方面入手，大力開展攻關。

    該廠強化標準化操作，規范各工序操作。軋鋼車間在四大班中開展管線鋼軋制經驗交流以及學習事故預案和勞動競賽，并定期組織崗位操作規程考試，實現全崗位、全人員標準化操作。專業技術人員加大對工藝紀律的抽查力度，不斷提高操作人員操作水平和事故處理能力，提升了職工遵守工藝紀律的自覺性，避免操作責任事故。

    為確保生產順利進行，該廠加強設備精細化管理，確保關鍵過程控制參數、關鍵設備功能投用。優化軋機彈性模量、支承輥偏心補償，保證產品力學性能穩定，減少厚度波動不均、軋制力不穩定情況。為進一步提高產品表面質量，修訂了《精軋機輥逢噴淋檢查制度》等多項設備點檢維護規章制度，從設備維護、使用等各方明確職責。