水鋼集團將于近期對65噸鐵水罐進行罐體增高
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10月24日,記者在博宏冷料廠獲悉,水鋼列入計劃并將于近期對65噸鐵水罐進行罐體增高。高度從2.80m增加到3.10m,裝入量從43噸增加到50.75噸。水鋼目前有高度為2.80m的65噸鐵水罐68臺,平均裝入…
10月24日,記者在博宏冷料廠獲悉,水鋼列入計劃并將于近期對65噸鐵水罐進行罐體增高。高度從2.80m增加到3.10m,裝入量從43噸增加到50.75噸。
水鋼目前有高度為2.80m的65噸鐵水罐68臺,平均裝入鐵水量為43噸。在運行過程中,由于鐵水裝入量低,保溫效果差,易出現粘罐、結坎、結圈等現象,產生大量的殘渣鐵。冷料廠承擔鐵水罐的維修工作,2.80m鐵水罐的這一系列特點,給該廠正常保罐工作造成了一定的難度。為了提高鐵水罐運行率,降低保罐壓力,減少修罐費用的產生,水鋼決定將2.80m鐵水罐加高至3.10m。
將2.80m的鐵水罐增高至3.10m,每臺罐可提高理論裝入量7.75噸,可降低65噸鐵水罐在線運用數6臺,每天倒調減少27臺.次,可降低機車牽引費。增高擴容后的65噸鐵水罐保溫效果將明顯提升,粘罐機率也相應減少,據平均每臺罐每日產生0.79噸殘鐵計算,預計每天可減少渣鐵21.33噸,提高鐵水利用率,降低鐵水損耗;其次,2.80m鐵水罐容易產生凝砣罐,修理成本高,維修周期長。1臺凝砣大修罐所需的維修成本可高達近7萬元,修理周期約15天,增高后的鐵水罐可減少渣鐵和凝砣罐的產生,緩解修罐成本壓力,在增加可用罐數量的同時,可有效降低修罐、烘罐費用。
對鐵水罐進行加高,不會改變其它耳軸等部位,65噸鐵水罐運輸安全有保障。
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