9臺除塵風機，沒花一分錢改造費，不僅每年可節約電費數百萬元，且合同到期后所有節能設備可以“據為己有”。近年來，碳鋼薄板廠通過“合同能源管理”的模式，做起了節電“好買賣”。

    “這9臺風機現在每天就能節省電費1.7萬元，你信不？”面對記者吃驚的表情，碳鋼薄板廠煉鋼保障作業區預處理機械協理工程師王力打開每月的用電統計表，給記者講起他們的“生意經”：“平均每臺風機每天省電6000千瓦時，9臺就是5.4萬千瓦時，一年節約1900萬千瓦時……”

    碳鋼薄板廠煉鋼工序除塵系統設計之初，受國內高壓變頻器設計、制造水平和工程造價制約,項目部決定采用液力偶合器作為除塵風機的傳動和調速工具。電機通過液力偶合器來驅動除塵風機進行旋轉和調速。這樣一來，一部分電能就會在二次傳遞中損耗。“我們現在通過'合同能源管理’項目，使用節能服務公司提供的產品，通過對現場設備進行部分改造，去掉液力偶合器這一中間環節，將電機與風機直接相連，節電效果特別明顯。”王力說。

    兩年來，碳鋼薄板廠通過“合同能源管理”項目，對煉鋼工序的9臺除塵風機都進行了高壓變頻改造，在保證除塵效果不變的情況下，電機的耗電量明顯下降。此外，除塵風機高壓變頻改造后，還減少了設備維修費用支出，節約了勞動力，縮短了檢修時間，降低了噪音污染。

    據了解，碳鋼薄板廠自2011年6月運用“合同能源管理”模式陸續對煉鋼工序的9臺除塵風機進行節能改造以來，截至今年8月底，已累計節電1492萬千瓦時，節約電費470余萬元。“這里有許多風機都是去年和今年才完成改造的，隨著時間的推移，節電效益會更明顯。這筆買賣，怎么算都合適!”王力告訴記者。