近期以來，翼鋼公司針對熱軋螺紋鋼產品表面銹蝕氧化難題，成立鋼材防銹技術攻關組，積極研究制定措施，通過調整工藝參數、優化鋼坯成分、改善水冷螺紋鋼表面氧化組成、反復試驗論證，螺紋鋼提高防銹性能效果明顯。

    翼鋼兩條棒材生產線均采用穿水冷卻裝置，所生產的螺紋鋼在儲運過程中容易產生表面銹蝕氧化，造成外觀質量差而導致銷售困難，給企業品牌形象造成了很大影響。翼鋼公司高度重視，把如何提高水冷螺紋鋼防銹性能作為重點工作來抓，成立了鋼材防銹技術攻關組，制定實施方案、進行原因分析、分解攻關任務、細化責任落實、明確過程跟蹤。攻關組對每一個規格進行跟蹤分析，不斷總結試驗結果，查找關鍵環節，梳理技術難點，結合實際研究制定措施，采用控制軋鋼加熱溫度和軋制速度、調整開軋溫度、降低穿水冷卻入口水壓、提高成品上冷床溫度等措施，在保證產品質量的前提下，盡可能減少生產成本增加。通過對各軋制規格小批量生產試驗和露天環境下存儲檢驗，確定終軋溫度在1000℃以上的螺紋鋼防銹性能良好，其表面質量、力學性能均滿足市場要求。

    在技術攻關組的努力下，長期困擾翼鋼螺紋鋼表面銹蝕氧化的技術難題得到了解決，為提升翼鋼品牌知名度和市場占有率提供了有力的技術支撐