5月31日，管道局應(yīng)急搶險中心在廣東珠海，成功為海底天然氣管道進行永久性修復(fù)。這是繼在役管道打撈弧形板、高鋼級、大口徑管道開孔和海底管道封堵改線等項目后，這個中心運用淺海區(qū)域管道維搶修技術(shù)完成的新作業(yè)。
　　不僅擁有管道科研、勘察、咨詢、設(shè)計、采辦、施工、防腐、管件制造，到檢測、維搶修、通信電力、投產(chǎn)運行的完整管道建設(shè)產(chǎn)業(yè)鏈及其核心技術(shù)，而且擁有基于管道完整性管理理念和全生命周期管理辦法、為客戶提供“一攬子”解決方案和“一站式”的服務(wù)能力，管道局正向國際一流總承包商大步邁進。
　　借助能源管網(wǎng)建設(shè)平臺，管道局形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大口徑和高鋼級長輸管道建設(shè)的系列核心技術(shù)。衛(wèi)星遙感設(shè)計、數(shù)字化設(shè)計、大落差管道設(shè)計、地下洞庫設(shè)計及施工、20萬立方米儲罐設(shè)計及建造、海洋管道施工、管道不停輸帶壓封堵和非開挖施工等技術(shù)，讓管道局在國內(nèi)處于領(lǐng)跑地位。這個局獲得400多項國家專利和30多項省部級以上工法，完成兩項國家“863”課題，建設(shè)油氣管道國家工程實驗室，代表了管道行業(yè)的最高水平。
　　管道局自主研發(fā)的光纖管道安全預(yù)警系統(tǒng)、高清晰漏磁檢測器、大口徑熱煨彎管、大口徑高壓絕緣接頭、機械防腐和雙焊炬全自動焊機等多套裝備，全部應(yīng)用于在建或運營的管道。
　　以西氣東輸三條管線為例。在西氣東輸管道建設(shè)中，管道局從設(shè)計開始就注重與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌，促進了管道設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的升級，并全面推行HSE管理。X70管線鋼的研制和應(yīng)用，不僅使我國管道工程技術(shù)邁上了一個新臺階，而且促進了國內(nèi)冶金工業(yè)的發(fā)展。
　　在西氣東輸二線建設(shè)中，由管道局完成的X80鋼級19項施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和92項主干線焊接工藝，全部被西氣東輸二線管道工程采用。這些成果引領(lǐng)了國際X80鋼級管道建設(shè)的技術(shù)進步。
　　在西氣東輸三線建設(shè)中，管道局率先大規(guī)模推廣全位置自動焊技術(shù)，并首次采用管道工程強度0.8設(shè)計系數(shù)，達到節(jié)能、節(jié)材、降低成本的目的。管道局研發(fā)的三種防腐補口新技術(shù)悉數(shù)應(yīng)用，最大限度地排除了操作過程中人為因素的干擾，確保了溶膠溫度，使得大口徑管道和冬季補口質(zhì)量有了根本保障。