2月份，釩業(yè)公司通過強(qiáng)化生產(chǎn)管理、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、降低設(shè)備故障率、降低釩原料消耗、降低工序能耗等系列措施，深挖降本潛力，使成本控制取得顯著成效，當(dāng)月目標(biāo)成本比基本目標(biāo)降低140萬(wàn)元。

    有效的成本控制是實(shí)現(xiàn)釩產(chǎn)品效益最大化的有力保證。為確保降成本工作有序推進(jìn)，該公司按照“橫向到邊、縱向到底”的原則，將各項(xiàng)成本指標(biāo)分解下發(fā)到各作業(yè)區(qū)、室，責(zé)任落實(shí)到人，細(xì)化考核，與績(jī)效全面掛鉤。在具體降本措施實(shí)施過程中，該公司把追求規(guī)模效益作為降成本的首要任務(wù)來抓，通過進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)管控，精心組織生產(chǎn)、抓好設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)、強(qiáng)化崗位操作，促進(jìn)了產(chǎn)能有效釋放，2月份生產(chǎn)氧化釩1493噸。生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定順行，大幅節(jié)約了設(shè)備維修費(fèi)用，降低了能源消耗。

    以重點(diǎn)降本增效項(xiàng)目為支撐，從工藝優(yōu)化、科技降本等方面深層次下功夫，成為該公司降成本工作的又一著力點(diǎn)。2月份，通過持續(xù)推進(jìn)“提高氧化釩系統(tǒng)收率”攻關(guān)工作，3個(gè)氧化釩作業(yè)區(qū)氧化釩收率均達(dá)到80%以上。該公司還優(yōu)化生產(chǎn)工藝，在滿足生產(chǎn)工藝條件的同時(shí)，采用更為經(jīng)濟(jì)的大宗原輔料，有效地降低了工序成本，僅采用自產(chǎn)鐵粒替代冷軋切邊冶煉釩鐵一項(xiàng)，當(dāng)月釩鐵單位成本就降低91.38元/噸