去年，集團(tuán)邯鋼公司邯寶煉鋼廠在生產(chǎn)過程中應(yīng)用自主研發(fā)的鋼水在線溫度控制模型，提高連鑄中間包鋼水溫度命中率5個(gè)百分點(diǎn)、達(dá)到95%以上，降低耐材、合金料和電力等消耗4695萬(wàn)元。

    鋼水在線溫度控制模型是煉鋼裝備"硬件"上配備的一種"軟件"，可使煉鋼現(xiàn)代化上升到一個(gè)更高層級(jí)，是煉鋼廠實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理的重要手段。為建立這一模型，在有關(guān)科技院校專家教授指導(dǎo)下，該廠借鑒國(guó)外鋼鐵企業(yè)研究成果，并結(jié)合自己裝備及工藝流程狀況，自主研發(fā)出了適合自己裝備及工藝流程的鋼水在線溫度控制模型。該模型分鋼包時(shí)間節(jié)奏模型、鋼包溫度預(yù)測(cè)模型和鋼水溫度預(yù)定模型三個(gè)子模型，分別依據(jù)煉鋼廠生產(chǎn)的時(shí)間分配規(guī)律，設(shè)定每個(gè)工序點(diǎn)的鋼水溫度變化的時(shí)間范圍；研究鋼包從新包砌包至鋼包達(dá)到預(yù)期壽命退出周轉(zhuǎn)過程中，包襯溫度的分布及其規(guī)律；針對(duì)給定鋼種最終溫度目標(biāo)，按時(shí)間分配和每工序鋼水溫度的損耗，逆工序推導(dǎo)煉鋼出鋼溫度，并制定鋼水溫度在線補(bǔ)償制度。