萊鋼“三管齊下”實(shí)現(xiàn)成本降低4.77億元
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萊鋼1-6月份累計(jì)消化增支減利因素15億元,鋼鐵可比產(chǎn)品總成本比去年同期降低4.77億元,降低率2.54%。一是對(duì)標(biāo)行業(yè)先進(jìn)指標(biāo),使降本增效工作有目標(biāo)、有標(biāo)準(zhǔn)、有方向。在考核機(jī)制創(chuàng)新上,構(gòu)建預(yù)…
萊鋼1-6月份累計(jì)消化增支減利因素15億元,鋼鐵可比產(chǎn)品總成本比去年同期降低4.77億元,降低率2.54%。一是對(duì)標(biāo)行業(yè)先進(jìn)指標(biāo),使降本增效工作有目標(biāo)、有標(biāo)準(zhǔn)、有方向。在考核機(jī)制創(chuàng)新上,構(gòu)建預(yù)算指標(biāo)、目標(biāo)評(píng)價(jià)和責(zé)任考核三大體系,調(diào)整績(jī)效考核方案和處級(jí)干部考核辦法,實(shí)行月度考核兌現(xiàn)和年終獎(jiǎng)勵(lì)相結(jié)合,進(jìn)一步拉開(kāi)分配上的差距,調(diào)動(dòng)各單位積極性。3-6月份鐵前系統(tǒng)每月平均噸鐵增效108.5元,折合噸鋼增效116元;鋼軋系統(tǒng)噸鋼增效73.3元;管理系統(tǒng)噸鋼增效95.9元。二是突出原燃料性價(jià)比和爐料結(jié)構(gòu)優(yōu)化,經(jīng)濟(jì)料比例穩(wěn)定在35%以上,生鐵成本持續(xù)降低。系統(tǒng)研究原燃料性價(jià)比,不斷優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu);加大經(jīng)濟(jì)原料采購(gòu)力度,廣開(kāi)采購(gòu)渠道,滿足經(jīng)濟(jì)爐料需要。探索建立經(jīng)濟(jì)料運(yùn)行模型,優(yōu)化高爐操作,克服不利因素,保持了低消耗、高產(chǎn)量,創(chuàng)出經(jīng)濟(jì)冶煉新業(yè)績(jī)。上半年生鐵成本與行業(yè)平均水平的差距同比縮小80-90元/噸,爐料結(jié)構(gòu)調(diào)整優(yōu)化實(shí)現(xiàn)增效1.6億元。三是積極開(kāi)發(fā)運(yùn)用新技術(shù)、新工藝,品種開(kāi)發(fā)能力和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)水平得到改善,成材率、設(shè)備作業(yè)率不斷提高。加強(qiáng)生產(chǎn)組織與過(guò)程控制,挖潛降耗成效顯著;軋材工序在穩(wěn)步提高成材率的同時(shí),堅(jiān)持自主維修,加大修舊利廢管理力度,積極推進(jìn)備件國(guó)產(chǎn)化替代工作,降低設(shè)備維修運(yùn)行成本;煉鋼工序堅(jiān)持“抓兩頭控中間”,優(yōu)化內(nèi)部操作,鋼鐵料、耐材消耗和轉(zhuǎn)爐煤氣回收率等指標(biāo)創(chuàng)出歷史高水平。上半年,萊鋼自發(fā)電量達(dá)到10.46億kWh,同比提高1.35億kWh,增效4000多萬(wàn)元。
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