一年用電14億度的“電老虎”，如今九成用電通過利用生產中的廢棄物解決了。以鋼鐵冶煉為主業的衢州元立金屬制品有限 公司，嘗到了發展循環經濟的甜頭，一年就節約8億多元電費。

走進元立公司的廠區，廠房頂上白茫茫的蒸汽不見了。它們到哪里去了？都被汽輪機回收轉化為電能了。類似的情形，在各 分廠和車間里隨處可見：利用煤氣燃燒產生的蒸汽推動汽輪機；利用焦爐產生的高溫尾氣進行余熱發電；利用富余蒸汽發。

該公司下屬能源動力廠副廠長許揚理給記者算了一筆賬：以余熱發電廠為例，以前焦爐生產過程中產生的850℃至950℃尾 氣都直排，現在把尾氣余熱回收利用，一年可發電近6億度，相當于節約標煤7.4萬噸，可產生經濟效益3.8億元。“總投入 2.7億元的余熱發電項目，一年就收回了投資。相當于每噸鋼材成本比同類企業降低300到500元。別人即使賣到成本價，我們 還是有錢賺，企業的競爭力自然增強了。

從2003年建廠開始，衢州元立公司就不斷實施循環經濟項目。如今，該公司從煉焦到煉鐵、煉鋼，再到金屬制品深加工的整 個生產過程，已經基本沒有廢棄物，連鋼渣都用于水泥生產線，通過節能降耗產生的效益，已經占全公司利潤的30%。

不過，我們還有很大的節能空間。”許揚理告訴記者，公司還將陸續建設燒結尾氣、軋線熱能等項目。