寶鋼股份煉鐵廠三號燒結機正式停產改造
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日前,寶鋼股份煉鐵廠三號燒結機正式停產改造。寶鋼股份煉鐵廠三號燒結機于1998年建成投運,截至目前,機組服役已達16年,累計生產燒結礦近8700余萬噸,為寶鋼立下了汗馬功勞。作為國內領先實…
日前,寶鋼股份煉鐵廠三號燒結機正式停產改造。
寶鋼股份煉鐵廠三號燒結機于1998年建成投運,截至目前,機組服役已達16年,累計生產燒結礦近8700余萬噸,為寶鋼立下了汗馬功勞。作為國內領先實施“擴容改造”的大型燒結機,三號燒結機為降低高爐爐料成本作出了卓越貢獻。三號燒結機也是國內首批增設自有知識產權的濕法脫硫設備的燒結機,有效降低了二氧化硫和粉塵等污染物的排放濃度,并為其它燒結機改造提供了有益借鑒。寶鋼股份曾在三號燒結機開展了系列行業領先的工業試驗項目,為提高燒結礦品質、降低工序能耗提供了有效支撐。
由于近10年來設備超負荷運轉,三號燒結機出現了設備狀態劣化、故障率高、單次停機時間長以及環保指標無法滿足最新國家環保規范要求、生產率顯著下降、工序能耗升高等狀況。因此,對三號燒結機實施節能環保、降本增效的改造勢在必行。
改造后的三號燒結機燒結面積將由原來的450平方米提高至600平方米,年產成品燒結礦可達700余萬噸,并同步配套建設燒結煙氣凈化設施,促使煉鐵廠的環保水平再上一個臺階。
為使該項目達到工藝流程先進、合理的目標,本次改造堅持高起點、高標準,做到設計方案最優,所應用的工藝技術與裝備水平達到國內領先水平,在節能、環保、安全與資源綜合利用等方面的經濟技術指標達到國內同行業領先水平。
按照規劃,更環保、更節能、更高效的寶鋼股份煉鐵廠新三號燒結機將于2016年投產。
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