9月16日，由中冶東方承擔設計的山西中陽鋼鐵公司一體系升級改造煉鋼工程順利投產。

該項目是山西中陽鋼鐵公司切實落實鋼鐵生產節能減排，淘汰陳舊落后的煉鋼設備，進一步調整結構，增加高效產品，改善環境質量，大力發展循環經濟，在拆除現有的4座15噸轉爐煉鋼車間場地上新建的煉鋼車間。該工程主要包括新建2座120噸轉爐、1座1300噸混鐵爐、2套鐵水脫硫設施、1臺LF（鋼包精煉）爐、1臺VD（真空精煉）爐（預留）、1臺半徑9米6機6流小方坯連鑄機、一臺半徑9米4機4流小方坯連鑄機及相應的公輔設施，其生產能力將達到年產合格鑄坯200萬噸，主要生產鋼種有普通碳素結構鋼、低合金鋼、優質碳素結構鋼、合金結構鋼及冷鐓鋼等。

該項目采用了大量的先進、成熟、實用和可靠的技術及裝備，使工程的總體裝備達到當今國內先進水平，如采用高爐鐵水、鐵水預處理、頂底復吹轉爐、鋼水二次精煉、連鑄機的四位一體工藝；連鑄坯通過熱送輥道送至軋鋼車間；轉爐車間主要工藝設備采用基礎自動化級和過程計算機控制系統，同時留有今后與三級計算機系統相連的可能；轉爐一次除塵采用干法除塵系統，煉鋼車間設完善的二次除塵系統；努力提高“三廢”的綜合利用水平，促進節能、節水和資源綜合利用，實現將轉爐煉鋼工程建設成為資源節約型的綠色清潔工程。