近日，寶鋼股份7B焦爐出焦，它標志著由中國五冶繼上世紀末承建寶鋼股份一至三期12座焦爐之后，寶鋼又一當今現代化的大型環保焦爐建成投產。

寶鋼股份寶鋼分公司煉鐵廠黨委書記張青與副廠長劉紹良、中冶焦耐上海公司經理呂國志等有關單位領導、中國五冶寶鋼焦爐項目經理汪杰率項目建設團隊見證了這一激動人心的時刻。

隨后，15號干熄焦順利排焦，標志著寶鋼股份焦爐系統升級綜合改造項目7B焦爐主體整個生產系統全線貫通。

寶鋼股份焦爐系統升級綜合改造Ⅱ標工程，其焦爐主體內容包括：新建兩座（7A、7B）7米煤化室、55孔規格的大型周轉焦爐，焦炭年產量135萬噸。寶鋼股份現有12座焦爐，由于一、二期焦爐已分別超過設計使用壽命或處于服役年限末期，爐況及各項生產技術指標無法跟上目前生產節奏，即將進入停產大修期。寶鋼7B爐投產后，為挨次實現現有12座焦爐有序地進行原地大修計劃，邁出了堅實的一步。但要確保整個焦爐系統升級綜合改造的全面投產，任務還很艱巨，五冶寶鋼焦爐項目經理部將繼續做好7A爐與13號干熄焦的熱態烘爐等施工任務，確保9月10日7A爐出焦。

另據悉，兩座7米焦爐全面投產后，不僅可以平衡寶鋼股份直屬廠部后續焦爐大修期間焦炭和焦爐煤氣的需求，每年還可大幅削減二氧化硫排放量。同時，在備煤工藝粉塵處理、裝煤系統廢氣處理、焦爐加熱燃燒廢氣處理、推焦系統廢氣處理、干熄焦除塵系統處理、篩貯焦工藝除塵系統處理等方面采用世界先進的廢氣處理技術，通過改進供排水和循環水系統等，廢水經處理后可以實現循環利用，達到節能減排、改善環境的目的。