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張志平
- 專業：煉鋼
姓名：張志平
文化：大專；
畢業學校：湖南株洲冶金職業技術學院；
專業：鋼鐵冶金及現場管理
出生年月：1977年8月；
政治面貌：黨員；
工作經歷：
一、1997年8月-2017年2月，江蘇沙鋼集團公司工作：
其中：
1）1997年8月-2002年2月，在沙鋼集團永新煉鋼廠工作，主要從事電爐冶煉、連鑄澆鑄工作。1999年3月，任調度主任職務。沙鋼永新公司為英國比茨頓公司全套引進的75噸超高功率電爐，主要生產高強建筑用材；永新公司的5年多時間，多次被評為先進個人、優秀班組長、小改小革技術革新能手等榮譽稱號，永新公司的5年是夯實基本功的5年。
2）2002年3月-2003年2月：因沙鋼集團公司新一輪項目建設，抽調至北區650萬噸鋼板項目籌建辦，并在2002年3月份-2003年3月份赴武鋼二煉鋼培訓學習大板坯連鑄工藝操作。培訓期間，兼職工藝操作組的培訓老師，利用雙休等其他富裕時間組織對參培人員的再教育和再培訓工作，先后在此期間共再教育培訓1000余人次，同年年底被評為“沙鋼優秀班組長”和“有突出貢獻中青年專家”的先進榮譽稱號！
3）2003年3月到2004年3月；負責連鑄建設項目現場管理，主要從事生產原輔料準備、三大規程編寫工作、連鑄設備修配改協調跟蹤、人員培訓與再教育等工作；
4）2004年4月-2007年2月：2004年4月任連鑄總機長和總調度職務先后組織八機八流康卡斯特小方坯連鑄達標達產工作，同年10月，組織沙鋼集團第一臺由奧鋼聯提供的二機二流220*1600mm規格的板坯鑄機投產開機調試與達標達產工作；2005年3月份，組織當時中國最大規格320*2720mm的寬厚板鑄機調試和達產達標工作；
5）2007年3月-2015年5月：任沙鋼集團宏發煉鋼廠連鑄車間第一副主任，期間主要負責生產、工藝、、質量、成本、現場6S管理等：期間先后組織攻關解決攻關X80管線鋼探傷不合問題、微合金高強船板鋼AH36\FH40鑄坯表面縱裂問題；聯合龍城公司首次開發倒角結晶器解決含B鋼種角裂問題、聯合西保開發高堿度緩冷型保護渣解決包晶鋼液面波動和結晶器傳熱問題；同中間包異鋼種連澆工藝、結晶器在線調寬工藝、Z向特厚板性能攻關問題、小方坯H08、ER70S-G、海洋工程耐腐蝕鋼開發等，多次被評為“集團優秀技術業務尖子”、“集團優秀管理員”等先進榮譽稱號！
6）2015年6月-2017年2月：因集團公司資源整合，原宏發煉鋼廠煉鋼車間、連鑄車間、準備車間、公輔車間等四大車間合并，建立單體的650萬噸宏發轉爐一車間，任生產質量主任，主要負責生產現場管理、生產管理、質量管理、成本管理。
二、2017年2月至今：
1）2017年2月-2017年8月：因個人原因跳槽至常熟龍騰特種鋼有限公司轉爐煉鋼廠，負責工藝質量。龍騰公司轉爐煉鋼廠在此期間正逢PC鋼棒用原材料30MnSi盤條心部夾雜導致的批量脆斷問題，通過優化中包擋墻吐出口角度、組織中間包三大件材質與尺寸優化、連鑄干式料中間包粘結劑的合理選用等，在很短的時間（25天左右）內迅速得到解決、同時連鑄含鋁鋼連鑄絮流問題、連鑄低倍內部質量優化解決、高碳鋼表面渣氣孔問題、冷鐓鋼開裂問題、連鑄T臺式鋼包長水口吸氣問題等得到有效改善與解決！
2）2017年8月底公司董事長決定讓我出任電爐廠廠長職務至今，全面負責龍騰公司電爐分廠的生產、質量、成本、安全、技術革新等管理！先后解決風電用鋼性能解決、連鑄高強大角鋼邊部裂紋攻關解決、高Ni低磷鋼低成本冶煉、電爐快節奏冶煉、爐齡、鋼鐵料消耗攻關、氧耗攻關等卓有成效的工作；
堅信：一分耕耘一份收獲，工作貴在持之以恒！
文化：大專；
畢業學校：湖南株洲冶金職業技術學院；
專業：鋼鐵冶金及現場管理
出生年月：1977年8月；
政治面貌：黨員；
工作經歷：
一、1997年8月-2017年2月，江蘇沙鋼集團公司工作：
其中：
1）1997年8月-2002年2月，在沙鋼集團永新煉鋼廠工作，主要從事電爐冶煉、連鑄澆鑄工作。1999年3月，任調度主任職務。沙鋼永新公司為英國比茨頓公司全套引進的75噸超高功率電爐，主要生產高強建筑用材；永新公司的5年多時間，多次被評為先進個人、優秀班組長、小改小革技術革新能手等榮譽稱號，永新公司的5年是夯實基本功的5年。
2）2002年3月-2003年2月：因沙鋼集團公司新一輪項目建設，抽調至北區650萬噸鋼板項目籌建辦，并在2002年3月份-2003年3月份赴武鋼二煉鋼培訓學習大板坯連鑄工藝操作。培訓期間，兼職工藝操作組的培訓老師，利用雙休等其他富裕時間組織對參培人員的再教育和再培訓工作，先后在此期間共再教育培訓1000余人次，同年年底被評為“沙鋼優秀班組長”和“有突出貢獻中青年專家”的先進榮譽稱號！
3）2003年3月到2004年3月；負責連鑄建設項目現場管理，主要從事生產原輔料準備、三大規程編寫工作、連鑄設備修配改協調跟蹤、人員培訓與再教育等工作；
4）2004年4月-2007年2月：2004年4月任連鑄總機長和總調度職務先后組織八機八流康卡斯特小方坯連鑄達標達產工作，同年10月，組織沙鋼集團第一臺由奧鋼聯提供的二機二流220*1600mm規格的板坯鑄機投產開機調試與達標達產工作；2005年3月份，組織當時中國最大規格320*2720mm的寬厚板鑄機調試和達產達標工作；
5）2007年3月-2015年5月：任沙鋼集團宏發煉鋼廠連鑄車間第一副主任，期間主要負責生產、工藝、、質量、成本、現場6S管理等：期間先后組織攻關解決攻關X80管線鋼探傷不合問題、微合金高強船板鋼AH36\FH40鑄坯表面縱裂問題；聯合龍城公司首次開發倒角結晶器解決含B鋼種角裂問題、聯合西保開發高堿度緩冷型保護渣解決包晶鋼液面波動和結晶器傳熱問題；同中間包異鋼種連澆工藝、結晶器在線調寬工藝、Z向特厚板性能攻關問題、小方坯H08、ER70S-G、海洋工程耐腐蝕鋼開發等，多次被評為“集團優秀技術業務尖子”、“集團優秀管理員”等先進榮譽稱號！
6）2015年6月-2017年2月：因集團公司資源整合，原宏發煉鋼廠煉鋼車間、連鑄車間、準備車間、公輔車間等四大車間合并，建立單體的650萬噸宏發轉爐一車間，任生產質量主任，主要負責生產現場管理、生產管理、質量管理、成本管理。
二、2017年2月至今：
1）2017年2月-2017年8月：因個人原因跳槽至常熟龍騰特種鋼有限公司轉爐煉鋼廠，負責工藝質量。龍騰公司轉爐煉鋼廠在此期間正逢PC鋼棒用原材料30MnSi盤條心部夾雜導致的批量脆斷問題，通過優化中包擋墻吐出口角度、組織中間包三大件材質與尺寸優化、連鑄干式料中間包粘結劑的合理選用等，在很短的時間（25天左右）內迅速得到解決、同時連鑄含鋁鋼連鑄絮流問題、連鑄低倍內部質量優化解決、高碳鋼表面渣氣孔問題、冷鐓鋼開裂問題、連鑄T臺式鋼包長水口吸氣問題等得到有效改善與解決！
2）2017年8月底公司董事長決定讓我出任電爐廠廠長職務至今，全面負責龍騰公司電爐分廠的生產、質量、成本、安全、技術革新等管理！先后解決風電用鋼性能解決、連鑄高強大角鋼邊部裂紋攻關解決、高Ni低磷鋼低成本冶煉、電爐快節奏冶煉、爐齡、鋼鐵料消耗攻關、氧耗攻關等卓有成效的工作；
堅信：一分耕耘一份收獲，工作貴在持之以恒！
